Colorite SMP

Bei COLORITE SILICON MODIFIED POLYESTER (SMP) handelt es sich um hochwertigen, vorlackierten und verzinkten Stahl für den Einsatz beim Bau im Wohnungs-, Agrar- und Gewerbesektor, der sich durch hohe Haltbarkeit, Fleckenbeständigkeit und Abriebfestigkeit sowie durch Metallkennzeichnung auszeichnet.

Trägermaterial

Verzinkter Stahl, min. G90 (275 g/m²). Klasse: CS Typ A & B, FS Typ A & B, SS33, SS40, SS50

Typische Verwendung

Dächer und Fassaden, Verkleidungen von Heißwasseranlagen, Klimaanlagen, Geräteschuppen usw.

Abmessungen: (Für normale Lieferprodukte)

Stärke* (mm)	Breite** (mm)
0,45 bis 1,20	50 bis 1.320

* Die min. Stärke für Klasse SS50 beträgt 0,50 mm. ** Breiten unter 1000 mm werden mit Spaltkante geliefert. Spezifische Abmessungen erhalten Sie von der Vertriebs- und Marketingabteilung.

Vorbehandlung	Korrosionsschutz: proprietäre Konversionsbeschichtung.
Grundierung	Universelle korrosionshemmende Grundierung Nennstärke: 5 μm auf beiden Seiten
Decklack	Kundenspezifisches System. Nennstärke: 20 μm auf der Ober- oder Wetterseite. Die Decklackierung ist in allen RAL-Standardfarben erhältlich. Weitere Farben auf Anfrage erhältlich.
Rückenbeschichtung	Kundenspezifische Rückenbeschichtung: 5 bis 7 μm Schaumverträgliche Rückenbeschichtung auf Anfrage. Rückenbeschichtung kann in der Farbe und der Stärke des Decklacks erfolgen.
Glanzlack (60˚)	Nominell 30–35 % (60˚) Weitere Glanzstufen auf Anfrage erhältlich

Garantierte Lackeigenschaften

Test	Testverfahren	Beschreibung	Ergebnisse
Härte (Bleistift)	ASTM D 3363	Bleistift	H oder härter
Haftung – T-Biegung	ASTM D 4145	T-Biegung	3T oder weniger (ohne Abblätterung)
Flexibilität	ASTM D 4145	T-Biegung	3T oder weniger (ohne Rissbildung)
Haftung – Reverse Impact	ASTM D 2794	Reverse Impact	> 8 Joule
Kreuzschliff	ASTM D 3359	Kreuzschliff	> Keine Lackentfernung
Glanzlack 60˚ (%)	ASTM D 523	Glanzlack	30 – 35
Farbabweichung	ASTM D2244	Helle Farben Δ E – ≤1.0 Mittlere Farben Δ E – ≤ 1.5 Dunkle Farben Δ E – ≤2.0 / Visueller Abgleich Metallic-Farben Visuelle Übereinstimmung

Nenneigenschaften der Produkte

Eigenschaft	Testverfahren	Beschreibung	Ergebnisse
UV-Beständigkeit (QUV-A) ASTM G53	Expositionsdauer		2000 Stunden
	ASTM D2244	Farbabweichung	DE Hunterlab – Helle Farbe ≤4 Mittlere Farbe ≤6 Dunkle Farbe ≤8
	ASTM D4214	Auskreidung	ASTM Klasse 4 – 2
	ASTM D523	Glanzerhalt in %	≥ 50
Natürliche Auswaschung ASTM G7	Expositionsdauer		10 Jahre
	ASTM D2244	Farbabweichung (Nicht vertikal)	DE Hunterlab – Helle Farbe ≤6 Mittlere Farbe ≤9 Dunkle Farbe ≤12
	ASTM D4214	Auskreidung	ASTM Klasse 4 – 2
	ASTM D523	Glanzerhalt in %	≥ 40
Korrosionsfestigkeit (Salznebel) ASTM B117	Expositionsdauer		1000 Stunden
	ASTM D714 & ASTM D1654	Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen	Blasendichte: gering Blasengrößenklasse: ≥8 Unterschnitt bei Rissen: ≤2 mm
Feuchtebeständigkeit bei 38±1 °C ASTM D 2247	Expositionsdauer		1000 Stunden
	ASTM D714	Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen	Blasendichte: gering Blasengrößenklasse: ≥8
Abriebfestigkeit	ISO 1518	Kratzer	≥ 3000gms
Hitzebeständigkeit (ECCA T13)	ASTM D2244	90°C – 700 Stunden oder 60°C – 1000 Stunden	ΔE ≤ 2.5 , ΔGlanz ≤ 5%
Feuerbeständigkeit	BS 476 Teil 7	Brandklasse	Klasse M0

Technisches Datenblatt