Colorite Abrasion Resist

Le Colorite Abrasion Resist est un acier galvanisé prélaqué de polyuréthane et polyamide, développé pour fournir un matériau de haute durabilité pour des applications exigeant une haute résistance à l’abrasion. La peinture est un revêtement polyuréthane-polyamide, appliqué sur un substrat galvanisé de 180 g/m² de zinc au minimum, avec un feuil de peinture de 25 microns sur la face exposée aux intempéries et de 15 microns sur la face inférieure.

Substrat

Acier galvanisé – G60 (180 g/m²) au minimum CS de types A et B, FS de types A et B, SS33, SS40 et SS50.

Usages standard

Portes de garage, volets roulants

Dimensions : (produits de fourniture normale)

Épaisseur* (mm)	Largeur** (mm)
De 0,40 à 1,20	De 50 à 1 320

* Pour la qualité SS50, l’épaisseur minimale est de 0,50 mm ** Pour une largeur inférieure à 1 000 mm, livré avec bord refendu Pour des dimensions spécifiques, veuillez contacter le Service des ventes et du marketing.

Prétraitement	Couche de conversion exclusive résistante à la corrosion.
Couche d’impression	Apprêt universel inhibiteur de corrosion Épaisseur nominale – 5 microns sur chaque face
Couche de finition	Revêtement de peintures polyuréthane et polyamide formulées sur mesure. (PUPA) Épaisseur nominale – 20 microns sur la face supérieure ou exposée aux intempéries. La couche de finition est disponible dans toutes les couleurs RAL standard et d’autres couleurs peuvent être obtenues sur demande.
Couche dorsale	Revêtement de peintures polyuréthane et polyamide formulées sur mesure. (PUPA). Épaisseur nominale de 10 microns. La couche dorsale a la couleur du revêtement supérieur
Brillance (60˚)	Nominale 30% D’autres degrés de brillance peuvent être obtenus sur demande

Propriétés de peinture garanties

Test	Méthode de test	Description	Résultats
Dureté (crayon)	ASTM D 3363	Crayon	F ou plus dur
Adhérence – Pliage T	ASTM D 4145	Pliage T	2 T ou moins (aucun décollement)
Souplesse	ASTM D 4145	Pliage T	2 T ou moins (aucune fissure)
Adhérence – Choc inverse	ASTM D 2794	Choc inverse	> 10 joules
Quadrillage	ASTM D 3359	Quadrillage	> Aucun enlèvement de peinture
Brillance 60˚ (%)	ASTM D 523	Brillance	20 – 30
Écart de couleur	ASTM D2244	Couleurs claires Correspondance visuelle Couleurs intermédiaires Couleurs sombres Substances métalliques

Performances de service produit attendues

Propriété	Méthode de test	Description	Résultats
Résistance aux UV (QUV-A) ASTM G53	Heures d’exposition		2 000 h
	ASTM D2244	Changement de couleur	DE Hunterlab – Couleur claire ≤4 Couleur Int. ≤6 Couleur sombre ≤8
	ASTM D4214	Farinage	Cote ASTM 6
	ASTM D523	% age de rétention de brillance	≥ 40
Exposition environnementale ASTM G7	Heures d’exposition		10 ans
	ASTM D2244	Changement de couleur (non vertical)	DE Hunterlab – Couleur claire ≤5 Couleur Int. ≤8 Couleur sombre ≤12
	ASTM D4214	Farinage	Cote ASTM 6
	ASTM D523	% age de rétention de brillance	≥ 40
Résistance à la corrosion (embruns salés) ASTM B117	Heures d’exposition		1000 h
	ASTM D714 & ASTM D1654	Densité et dimension de cloquage, fluage et corrosion	Densité de cloquage – Faible, Dimension de cloquage ≥ 8 Distance d’incision ≤ 2mm
Résistance à l’humidité à 38± 1°C ASTM D 2247	Heures d’exposition		1 000 h
	ASTM D714	Densité et dimension de cloquage	Densité de cloquage – Faible, Dimension de cloquage ≥ 8
Résistance à l’abrasion	ASTM D 4060	Abrasimètre Taber – Roues CS10 chargées à 1000 g	≤ 40 mg pour 1 000 révolutions
	ISO 1518	Rayure	≥ 3 000gms
Résistance à la chaleur (ECCA T13)	ASTM D2244	90°C – 700 h ou 60°C – 1000 h	ΔE ≤ 5 , ΔBrillance ≤ 7%
Résistance au feu	BS 476, partie 7	Classement de résistance au feu	Classe M0

Fiche technique