Marques et caractéristiques des produits

Mogalvin est le nom de marque de l’acier galvanisé par immersion à chaud, produit par UNICOIL. La bande d’acier est revêtue de zinc au moyen d’un processus continu et contrôlé. La forte adhérence métallurgique entre l’acier et le revêtement est créée dans une ligne de galvanisation en continu fournie par la société italienne Danieli. Ce processus génère un matériau doté de la résistance et de la formabilité de l’acier, ainsi que d’une protection anticorrosion assurée par le zinc. Le revêtement de zinc protège le métal de base contre les éléments corrosifs extérieurs de deux façons principales, en agissant comme (1) une barrière physique et comme (2) une anode sacrificielle.

Marque de produits

Le Mogalvin est disponible dans diverses qualités de métal de base et divers poids de revêtement, et fourni dans des finitions de surface spéciales adaptées à des applications spécifiques. Il est proposé avec des surfaces laminées superficiellement (skin-pass) et rhabillées (standard) pour les applications de surface les plus exigeantes et stratégiques, et peut être peint si le prétraitement approprié est effectué. Pour empêcher toute coloration pendant le stockage et le transport, les bobines d’acier galvanisé sont légèrement huilées ou soumises à un traitement de passivation chimique en ligne. Le Mogalvin est traité par passivation à base de chrome hexavalent. Le « Mogalvin Trichrome » est traité par passivation à base de chrome trivalent, conformément aux exigences de la directive RoHS. Le « Mogalvin AntiBacterial » est revêtu d’une couche spéciale d’enduit époxy associant le composé antimicrobien et les zéolithes dans la résine époxy, et il est recommandé pour les gaines des systèmes de CVC.

Le Mogalvin et ses autres marques sont communément utilisés dans de nombreuses applications des secteurs du bâtiment, des systèmes de CVC, des appareils électroménagers, de l’automobile, etc.

Le Mogalvin et ses autres marques sont produits conformément aux normes et spécifications internationales, telles que SASO ASTM A653M-15, ASTM A653/A653M, EN 10346, JIS 3302 et d’autres normes équivalentes.

Le Mogalvin et ses autres marques sont produits en diverses qualités commerciales (CS), qualités de formage (LFQ/FS) ou qualités structurales (SS 33, 37, 40, 50 et 80).

Tolérance sur l’épaisseur nominale pour le MOGALVIN et ses autres marques.

Épaisseur (mm) ASTM ½ ASTM
0,18 – 0,40 ± 0.040 ± 0.020
0,401 – 1,00 ± 0,050 ± 0,025
1,01 – 1,50 ± 0,065 ± 0,033
1,51 – 2,00 ± 0,075 ± 0,038
Remarque: des plages de jauges restreintes et des tolérances d’épaisseur personnalisées peuvent être proposées sur demande.
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Quelle est la teneur limite de sécurité de plomb dans le zinc?

La teneur en plomb maximale de sécurité dans le zinc spécifiée dans la norme A653/A653M de l’ASTM est de 0,009 % (90 mg/kg). Le dépassement de cette limite peut avoir un impact négatif sur les performances du produit, tel qu’une perte d’adhérence retardée et un assombrissement des paillettes. De plus, des teneurs excessives de plomb sont nuisibles à la santé humaine, notamment en cas d’inhalation de vapeurs et de poussières générées lors des opérations de soudure et de meulage réalisées lors de l’usinage de l’acier galvanisé, et lorsque ce produit est utilisé dans des applications impliquant un contact direct avec des personnes ou un contact indirect par l’intermédiaire de l’air, de l’eau ou du sol, comme dans des ballons de stockage et des conduites d’eau. UNICOIL respecte strictement la teneur en plomb maximale de sécurité dans le zinc et fournit en fait un produit avec des quantités de plomb nettement inférieures (p. ex. 60 mg/kg). UNICOIL utilise un zinc de haute pureté (minimum de 99 %), obtenu auprès de fournisseurs approuvés par le Marché des métaux de Londres.


Zinc Coating

Quel est le revêtement de zinc minimal obligatoire de l’acier galvanisé ?

L’organisme Saudi Standards and Metrology Organization (SASO) a adopté la norme A653/A653M de l’ASTM pour l’acier galvanisé et apporté des modifications pour prendre en compte les conditions locales. Le revêtement de zinc minimal imposé par la norme SASO ASTM A653M-A1-15 est de 60 g/m² (grammes par mètre carré) afin d’assurer la durée de vie et la performance produit minimales attendues. Les applications plus proches de la mer, maritimes ou dans des zones urbaines exigent un revêtement de zinc plus lourd. L’épaisseur de l’acier affecte également grandement les performances du produit et sa durée de vie, et devrait être déterminée sur la base de l’usage final du produit obtenu et du site de l’installation.


Les revêtements par immersion à chaud sont spécifiés dans une large gamme de catégories de masse de revêtement, telle qu’indiquée ci-dessous :

Désignation du revêtement Test à triple point
(Total des deux faces) au minimum
Test à point unique
(Total des deux faces) au minimum
G15/Z45 45 35
G20/Z60 60 45
G30 / Z90 90 75
Z100 100 85
G40 / Z120 120 90
Z140 140 120
G60 / Z180 180 150
Z200 200 170
G90 / Z275 275 235
G115 / Z350 350 275

Remarque : masse de revêtement de 7,14 g/m² = épaisseur de placage de 1,00 µm

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Bobines d’acier galvanisé


Les produits Mogalvin sont disponibles dans une gamme d’épaisseurs allant de 0,18 mm à 2,00 mm et dans des largeurs pouvant atteindre 1 300 mm. Les produits Mogalvin sont également disponibles sous forme de tôles et largeurs refendues.

Caractéristiques des bobines d’acier galvanisé

Épaisseur (BMT) 0,18 – 2,00 mm
Largeur 600 – 1300 mm
D.I. de bobine 508 / 610 mm
Qualités Grades durs / durs / CS-A, B, C / FS-A / B / DQ / SS-33, 37, 40, 50 et 80 selon ASTM / EN / JIS / SASO
Revêtement de zinc 45 – 350 g/m2
Finition de surface Paillettes régulières, paillettes minimales
Qualité de surface Surface rhabillée ou laminée superficiellement (skin-pass)
Traitement de surface Traitement chimique ou huilage
* masse minimale de revêtement de zinc de 45 g / m² disponible pour les épaisseurs supérieures à 0,60 mm.
** 45 g / m² (G15 / Z45) seront disponibles pour le marché d’exportation uniquement.
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