Colorite Hi-Build

Colorite Hi-Build
15* Anni Garanzia

Colorite Hi-Build è un materiale di lunga durata per applicazioni all’aperto con buona formabilità, resistenza chimica e alla corrosione, idoneo per condizioni ambientali estremamente aggressive (C4 e C5).

Standard

Substrato : ASTM A653/A653M
Verniciatura : ASTM A755/755M
* Verranno applicati termini e condizioni tecniche

COLORITE Hi-Build è un materiale di lunga durata per applicazioni all’aperto con buona formabilità, resistenza chimica e alla corrosione, idoneo per condizioni ambientali estremamente aggressive (C4 e C5). La vernice è a base di poliuretano e poliammide ad alta resistenza, applicata su un substrato zincato con un rivestimento di zinco minimo di 275 g/mq, con un film di vernice di spessore compreso tra 60 e 120 micron sul lato esposto agli agenti atmosferici.

Substrato

Acciaio zincato G90 (275 g/mq) minimo CS Tipo A&B, FS Tipo A&B, SS33, SS40 & SS50

Utilizzi tipici

Pannelli per tetti e pareti in applicazioni edili per uso marino e industriale.

Dimensioni: (per prodotti di serie)

Spessore* (mm) Larghezza** (mm)
0,70 – 1,20 50 – 1320
* Per grado SS50, lo spessore minimo è 0,50 mm ** Per una larghezza inferiore a 1000 mm, prodotto fornito con bordo slit. Per dimensioni specifiche, contattare l’ufficio vendite e marketing.
Pretrattamento Rivestimento con sistema brevettato di conversione resistente alla corrosione.
Strato di fondo (primer) Primer universale di inibizione della corrosione Spessore ad alta resistenza di 30 micron.
Strato di finitura Sistema con formulazione personalizzata. Spessore ad alta resistenza – 30 – 90 micron sul lato superiore o quello esposto agli agenti atmosferici. Lo strato di finitura è disponibile in tutti i colori RAL standard e altri colori possono essere disponibili su richiesta.
Strato di base (backing) Strato di base con formulazione personalizzata – 5-7 micron Può essere fornito anche uno strato di base idoneo per applicazione con schiuma Lo strato di base può essere dello stesso colore del lato superiore e del DTF, come richiesto
Lucentezza (60˚) Nominale 20 – 30% (60˚) Altri livelli di lucentezza possono essere disponibili su richiesta

Proprietà garantite della vernice

Test Metodo di test Descrizione Risultati
Durezza (matita) ASTM D 3363 Matita H o superiore
Adesione – piegatura a “T” ASTM D 4145 Piegatura a “T” 1T o inferiore (nessuno scrostamento)
Flessibilità ASTM D 4145 Piegatura a “T” 1T o inferiore (nessuna lesione)
Adesione – urto inverso ASTM D 2794 Urto inverso > 10 joule
Crosshatch ASTM D 3359 Crosshatch > Nessuna rimozione della vernice
Lucentezza 60˚ (%) ASTM D 523 Lucentezza 20 – 30
Differenza di colore ASTM D2244
Colori chiari Δ E – ≤1.0
Colori medi Δ E – ≤ 1.5
Colori scuri Δ E – ≤2.0 / Corrispondenza visiva
Metallizzati Corrispondenza visiva

Prestazioni previste per il prodotto

Proprietà Metodo di test Descrizione Risultati
Resistenza agli UV (QUV-A) ASTM G53 Ore di esposizione 2000 ore
ASTM D2244 Variazione di colore DE Hunterlab – Colore chiaro ≤3 Colore medio ≤5 Colore scuro ≤7
ASTM D4214 Sfarinamento Rating ASTM 6
ASTM D523 % conservazione lucentezza ≥ 50
Resistenza all’esposizione agli agenti atmosferici ASTM G7 Ore di esposizione 15 Yrs ( C4 & C5)
ASTM D2244 Variazione di colore (non verticale) DE Hunterlab – Colore chiaro ≤5 Colore medio ≤8 Colore scuro ≤12
ASTM D4214 Sfarinamento Rating ASTM 6
ASTM D523 % conservazione lucentezza ≥ 50
Resistenza alla corrosione (spruzzo di sale) ASTM B117 Ore di esposizione 2000 ore
ASTM D714 & ASTM D1654 Densità e dimensioni bolle e avanzamento corrosione Densità bolle – Bassa Rating dimensioni bolle ≥8 Distanza da incisione ≤2mm
Resistenza all’umidità a 38± 1°C ASTM D 2247 Ore di esposizione 1000 ore
ASTM D714 Densità e dimensioni bolle e avanzamento corrosione Densità bolle – Bassa Rating dimensioni bolle ≥8
Resistenza all’abrasione ASTM D 968 Test tempesta di sabbia 110 litri per 60 µm
ASTM D 4060 Abrasimetro Taber 1000 g CS10 (ruote) ≤30 mg per 1000 cicli
ISO 1518 Graffi ≥ 3000 g/mq
Resistenza al calore (ECCA T13) ASTM D2244 90°C – 700 ore o 60°C – 1000 ore ΔE ≤ 2.5 , ΔLucentezza ≤ 5%
Kesternich ASTM G87 N. di cicli 10, 15 e 20 cicli per 60, 90 e 120 micron – Nessuna formazione di bolle rilevante. Laminazione bordi < 2 mm
Resistenza chimica (Acidi e alcali) AAMA 621 HCL, HNo3 & H2So4 Nessuno scoloramento/Nessuna formazione di bolle
Resistenza ai solventi ASTM D1308 Solvente Nessuno scoloramento/Nessuna formazione di bolle
Resistenza al fuoco BS 476 Parte 7 Rating fuoco Classe M0