Marchi e specifiche dei prodotti GI

Mogalvin è il nome del marchio dell’acciaio zincato a caldo prodotto da UNICOIL. La striscia di acciaio viene ricoperta di zinco con un processo continuo e controllato. Il legame metallurgico stretto tra l’acciaio e il rivestimento avviene in una linea di zincatura continua fornita da Danieli, Italia. Questo processo produce un materiale con la resistenza e la formabilità dell’acciaio e con la protezione contro la corrosione garantita dallo zinco. Il rivestimento di zinco protegge il metallo di base da elementi corrosivi esterni in due modi principali, agendo come (1) barriera fisica e come (2) anodo sacrificale.

Marchio del prodotto

Mogalvin è disponibile in vari gradi di metallo di base e pesi di rivestimento e viene fornito con finiture di superficie speciali ad hoc per applicazioni specifiche. È disponibile come superficie skin-pass e come normale rivestimento per l’applicazione su superfici particolarmente esigenti e critiche e può essere utilizzato dopo l’esecuzione dell’apposito pretrattamento. Per evitare la formazione di macchie durante lo stoccaggio e il trasporto, i coil zincati vengono sottoposti a una leggera oliatura o a un trattamento di passivazione chimica. Mogalvin viene trattato con passivazione al cromo esavalente. “Mogalvin Trichrome” viene trattato con passivazione al cromo trivalente, conforme ai requisiti ROHS. “Mogalvin AntiBacterial” è rivestito con uno speciale strato di rivestimento epossidico che nella resina epossidica combina composto antimicrobico e zeoliti; è raccomandato per applicazioni su tubi per riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell’aria (HVAC).

Mogalvin e gli altri marchi associati sono ampiamente utilizzati in diverse applicazioni in edilizia, HVAC, elettrodomestici, automotive e altri settori.

Mogalvin e gli altri marchi associati sono prodotti in conformità con standard e specifiche internazionali, quali SASO ASTM A653M, ASTM A653/A653M, EN 10346, JIS 3302 e altri standard equivalenti.

Mogalvin e gli altri marchi associati sono prodotti in gradi commerciali (CS), gradi “forming” (LFQ/FS) o gradi strutturali (SS 33, 37, 40 e 50).

Tolleranza su spessore nominale per MOGALVIN e gli altri marchi associati

Spessore (mm) ASTM ½ ASTM
0,20 – 0,40 ± 0,040 ± 0,020
0,401 – 1,00 ± 0,050 ± 0,025
1,01 – 1,50 ± 0,065 ± 0,033
1,51 – 2,00 ± 0,075 ± 0,038

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Qual è il limite sicuro per la quantità di piombo nello zinco?

Il limite massimo sicuro per la quantità di piombo nello zinco specificato in ASTM A653/A653M è pari allo 0,009% (90 mg/kg). Il superamento di questo limite può avere un impatto negativo sulle prestazioni del prodotto, ad esempio ritardata/mancata adesione e oscuramento degli spangle. Inoltre, i livelli di piombo eccessivi sono dannosi per la salute umana, in particolare in caso di inalazione di fumi e polvere generati durante le operazioni di saldatura e macinazione eseguite durante la fabbricazione con acciaio zincato e quando questo prodotto viene utilizzato in applicazioni che prevedono il contatto diretto con gli esseri umani o il contatto indiretto attraverso aria, acqua e suolo, ad esempio all’interno di serbatoi di stoccaggio e nei tubi dell’acqua. UNICOIL rispetta rigorosamente il limite sicuro di piombo nello zinco e in effetti fornisce un prodotto con valori di piombo molto più bassi (ad es. 60 mg/kg). UNICOIL utilizza zinco ad alta purezza (minimo del 99%), che viene approvvigionato da fornitori approvati dal London Metal Exchange.


Zinc Coating

Qual è il rivestimento di zinco minimo obbligatorio dell’acciaio zincato?

SASO – Saudi Standards and Metrology Organization ha adottato ASTM A653/A653M per l’acciaio zincato e ha apportato modifiche idonee alle condizioni locali. Il rivestimento di zinco minimo obbligatorio secondo SASO ASTM A653M-A1-15 è di 60 g/mq (grammi per metro quadrato) per ottenere le prestazioni migliori e la massima durata del prodotto. Applicazioni nei pressi del mare, in mare aperto o in aree urbane richiederanno un rivestimento di zinco più pesante. Anche lo spessore dell’acciaio ha un impatto significativo sulle prestazioni del prodotto e sulla sua durata e deve essere determinato in base all’utilizzo finale del prodotto e al sito di installazione.


I rivestimenti a caldo sono specificati in una vasta gamma di categorie di massa di rivestimento, come riportato di seguito:

Designazione del rivestimento Test a tre punti
(Totale entrambi i lati) minimo
Test a singolo punto
(Totale entrambi i lati) minimo
G20/Z60 60 45
G30 / Z90 90 75
Z100 100 85
G40 / Z120 120 90
Z140 140 120
G60 / Z180 180 150
Z200 200 170
G90 / Z275 275 235
G115 / Z350 350 275

Nota: massa del rivestimento di 7,14 g/m2 = spessore del rivestimento di 1,00 µm

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Galvanized Steel Coils


Mogalvin è disponibile in spessori compresi tra 0,20 mm e 2,00 mm e in larghezze fino a 1300 mm. Mogalvin è disponibile anche in larghezze “slit” e laminati.

Specifiche dei coil di acciaio zincato

Spessore (BMT) 0,20 – 2,00 mm
Larghezza 600 – 1300 mm
D.I. coil 508 / 610 mm
Gradi Full Hard / CQ / LFQ / DQ / SQ secondo gli standard JIS / EN / ASTM
Rivestimento di zinco 60 – 350 g/m2
Finitura della superficie Spangle normali, Spangle minimi
Qualità della superficie Rivestimento normale o “skin-pass”
Trattamento della superficie Trattamento chimico o oliatura
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