Colorite Abrasion Resist

Colorite AntiBacterial
7* ЛЕТ ГАРАНТИЯ

COLORITE ABRASION RESIST — это высококлассная оцинкованная сталь с полимерным покрытием, представляющая собой высокопрочный материал. Применяется для изготовления автоматических гаражных ворот, работающих в среде с высоким уровнем абразивного воздействия.

Стандарты

Основа: ASTM A653/A653M
Полимерное покрытие: ASTM A755/755M
* Применяются технические условия

Colorite Abrasion Resist — это оцинкованная сталь с полимерным покрытием из полиуретан-полиамида, представляющая собой высокопрочный материал, предназначенный для сред с интенсивным абразивным воздействием. Краска представляет собой полиуретан-полиамидную систему, которая наносится на оцинкованную основу, минимальная масса цинка которой составляет 180 г/м2. Толщина сухого слоя краски составляет 25 микрон в наружном слое и 15 микрон той же системы в нижнем.

Основа

Оцинкованная сталь, минимум G60 (180 Г/КВ.М) Марка CS тип A и B, FS тип A и B, SS33, SS40 и SS50

Типовые применения

Гаражные ворота, раздвижные двери

Размеры: (для стандартной продукции)

Толщина* (мм) Ширина** (мм)
От 0,40 до 1,20 От 50 до 1320
* Минимальная толщина для марки SS50 составляет 0,50 мм ** Ширина менее 1000 мм поставляется с резаной кромкой По вопросу конкретных размеров обращайтесь в отдел продаж и маркетинга.
Предварительная обработка Устойчивое к коррозии фирменное конверсионное покрытие.
Грунтовый слой Универсальное грунтовое покрытие с ингибитором коррозии Номинальная толщина — 5 микрон с каждой стороны
Верхний слой На полиуретановой и полиамидной основе по индивидуальной формуле (PUPA) Номинальная толщина — 20 микрон в верхнем или наружном слое. Верхний слой представлен во всех стандартных цветах системы RAL. Другие цвета поставляются по запросу.
Первый слой На полиэфирной и полиуретановой основе по индивидуальной формуле (PUPA). Номинальная толщина — 10 микрон Нижний слой может быть в цвете верхнего слоя.
Глянец (60˚) Номинальный блеск 30 %. По запросу возможен другой уровень блеска

Гарантированные свойства покрытия

Испытание Метод испытаний Описание Результаты
Твердость (карандаш) ASTM D 3363 Карандаш F или тверже
Адгезия — испытание на изгиб ASTM D 4145 Испытание на изгиб 2Т или менее (без отслаивания)
Гибкость ASTM D 4145 Испытание на изгиб 2Т или менее (трещины отсутствуют)
Адгезия — испытание ударом по обратной стороне ASTM D 2794 Удар по обратной стороне > 10 Дж
Определение адгезии методом решетчатого надреза ASTM D 3359 Определение адгезии методом решетчатого надреза > Без снятия краски
Глянец 60˚ (%) ASTM D 523 Глянец 20 — 30
Разница в цвете ASTM D2244
Светлые цвета Визуальное совпадение
Средние цвета
Темные цвета
Металлический

Ожидаемые эксплуатационные характеристики продукции

Свойство Метод испытаний Описание Результаты
Стойкость к УФ-излучению (QUV-A) ASTM G53 Продолжительность воздействия 2000 часов
ASTM D2244 Изменение цвета DE Hunterlab — Светлый цвет ≤4 Пром.цвет ≤6 Темный цвет ≤8
ASTM D4214 Белые пятна Диапазон ASTM 6
ASTM D523 % сохранения блеска ≥ 40
Естественное воздействие воды ASTM G7 Продолжительность воздействия 10 лет
ASTM D2244 Изменение цвета (не вертикальное) DE Hunterlab — Светлый цвет ≤5 Пром.цвет ≤8 Темный цвет ≤12
ASTM D4214 Белые пятна Диапазон ASTM 6
ASTM D523 % сохранения блеска ≥ 40
Сопротивление коррозии (солевой туман) ASTM B117 Продолжительность воздействия 1000 часов
ASTM D714 & ASTM D1654 Плотность вспучивания, размер и ползучесть коррозии Плотность вспучивания — небольшая, размер пузырей ≥8 Распространение ржавчины от царапины ≤2mm
Влагоустойчивость при 38± 1°C ASTM D 2247 Продолжительность воздействия 1000 часов
ASTM D714 Плотность вспучивания и размер Плотность вспучивания — небольшая, размер пузырей ≥8
Стойкость к абразивному воздействию ASTM D 4060 Прибор Тэйбера 1000 г абразивные диски CS10 ≤40 мг на 1000 циклов
ISO 1518 Царапины ≥ 3000gms
Теплостойкость (ECCA T13) ASTM D2244 90°C — 700 часов или 60°C — 1000 часов ΔE ≤ 5 , ΔГлянец ≤ 7%
Огнестойкость BS 476 часть 7 Огнезащитная эффективность Класс М0