Colorite Premium

ColoRite Premium ist ein Lackiersystem für feuerverzinkte Stahlbleche mit mindestens 275 g/m² Zinkbeschichtung (G90), die mit normalem Polyesterlack in Kombination mit einer kundenspezifischen Grundierung lackiert und im Ofen nachbehandelt werden. Auf diese Weise wird eine obere Lackschicht mit einer normalen Stärke von 25 μm (trocken, inklusive Grundierung) und eine untere Lackschicht von 10 μm (inklusive Grundierung) erzeugt. ColoRite Premium wurde als robustes Material mit extrem guter Wetterbeständigkeit und guter Formbarkeit für den Außeneinsatz entwickelt.

Trägermaterial

Verzinkter Stahl, min. G90 (275 g/m²). Klasse: CS Typ A & B, FS Typ A & B, SS33, SS40, SS50

Typische Verwendung

Dächer und Fassaden, Sandwichplatten, Garagentore, K-Profile, Kühlräume usw.

Abmessungen: (Für normale Lieferprodukte)

Stärke* (mm)	Breite** (mm)
0,45 bis 1,20	50 bis 1.320

* Die min. Stärke für Klasse SS50 beträgt 0,50 mm. ** Breiten unter 1000 mm werden mit Spaltkante geliefert. Spezifische Abmessungen erhalten Sie von der Vertriebs- und Marketingabteilung.

Vorbehandlung	Korrosionsschutz: proprietäre Konversionsbeschichtung.
Grundierung	Universelle korrosionshemmende Grundierung Nennstärke: 5 μm auf beiden Seiten
Decklack	Kundenspezifisches System. Nennstärke: 20 μm auf der Ober- oder Wetterseite. Die Decklackierung ist in allen RAL-Standardfarben erhältlich. Weitere Farben auf Anfrage erhältlich.
Rückenbeschichtung	Kundenspezifische Rückenbeschichtung: 5 bis 7 μm Schaumverträgliche Rückenbeschichtung auf Anfrage. Rückenbeschichtung kann in der Farbe und der Stärke des Decklacks erfolgen.
Glanzlack (60˚)	Nominell 30–35 % Weitere Glanzstufen auf Anfrage erhältlich

Garantierte Lackeigenschaften

Test	Testverfahren	Beschreibung	Ergebnisse
Härte (Bleistift)	ASTM D 3363	Bleistift	F oder härter
Haftung – T-Biegung	ASTM D 4145	T-Biegung	3T oder weniger (ohne Abblätterung))
Flexibilität	ASTM D 4145	T-Biegung	3T oder weniger (ohne Rissbildung)
Haftung – Reverse Impact	ASTM D 2794	Reverse Impact	> 10 Joule
Kreuzschliff	ASTM D 3359	Kreuzschliff	> Keine Lackentfernung
Glanzlack 60˚ (%)	ASTM D 523	Glanzlack	30-35
Farbabweichung	ASTM D2244	Helle Farben Δ E – ≤1.0 Mittlere Farben Δ E – ≤ 1.5 Dunkle Farben Δ E – ≤2.0 / Visueller Abgleich Metallic-Farben Visuelle Übereinstimmung

Nenneigenschaften der Produkte

Eigenschaft	Testverfahren	Beschreibung	Ergebnisse
UV-Beständigkeit (QUV-A) ASTM G53	Expositionsdauer		1500 Stunden
	ASTM D2244	Farbabweichung	DE Hunterlab – Helle Farbe ≤4 Mittlere Farbe ≤6 Dunkle Farbe ≤8
	ASTM D4214	Auskreidung	ASTM Klasse 4 – 2
	ASTM D523	Glanzerhalt in %	≥ 40
Natürliche Auswaschung ASTM G7	Expositionsdauer		7 Jahre
	ASTM D2244	Farbabweichung (Non Vertical)	DE Hunterlab – Helle Farbe ≤6 Mittlere Farbe ≤9 Dunkle Farbe ≤12
	ASTM D4214	Auskreidung	ASTM Klasse 4 – 2
	ASTM D523	Glanzerhalt in %	≥ 30
Korrosionsfestigkeit (Salznebel) ASTM B117	Expositionsdauer		1000 Stunden
	ASTM D714 & ASTM D1654	Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen	Blasendichte: gering Blasengrößenklasse: ≥8 Unterschnitt bei Rissen: ≤2mm
Feuchtebeständigkeit bei 38±1 °C ASTM D 2247	Expositionsdauer		1000 Stunden
	ASTM D714	Blasendichte und -größe	Blasendichte: gering Blasengrößenklasse ≥8
Abriebfestigkeit	ASTM D 968	Sandrieseltest	–
	ASTM D 4060	Taber abraser 1000g CS10 Walzen	–
	ISO 1518	Kratzer	≥ 2000gms
Hitzebeständigkeit (ECCA T13)	ASTM D2244	90°C – 700 Stunden oder 60°C – 1000 Stunden	ΔE ≤ 5 , ΔGlanz ≤ 7%
Feuerbeständigkeit	BS 476 Teil 7	Brandklasse	Klasse M1

Technisches Datenblatt