{"id":15014,"date":"2019-06-25T06:41:12","date_gmt":"2019-06-25T06:41:12","guid":{"rendered":"http:\/\/www.unicoil.sa\/?page_id=15014"},"modified":"2022-10-10T11:22:25","modified_gmt":"2022-10-10T11:22:25","slug":"prozess-flussdiagramm","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.unicoil.com.sa\/Unicoil-Beta-Update\/de\/prozess-flussdiagramm\/","title":{"rendered":"Prozess-Flussdiagramm"},"content":{"rendered":"<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/unicoil-quality-fundamental-de.jpg\" width=\"800\" height=\"500\" class=\"alignleft size-full wp-image-2790\">\n\n<div class=\"clearfix\" style=\"height:40px\"><\/div>\n<h4>Schubbeizanlage<\/h4>\nDer Fertigung von metallisch und organisch beschichtetem Stahl beginnt mit dem Beizen oder Reinigen der warmgewalzten B\u00e4nder. Dabei wird die d\u00fcnne Eisenoxidschicht entfernt, die beim Warmwalzen des Stahls entsteht.\n\nDie zum Beizen verwendete Salzs\u00e4ure wird in S\u00e4ureregenerationsanlagen aufbereitet und anschlie\u00dfend wiederverwendet. Dies gestaltet den gesamten Prozess umweltfreundlich.\n\nDabei entstehen sogenannte HRPO-Erzeugnisse. Diese Abk\u00fcrzung steht f\u00fcr Hot-Rolled, Pickled and Oiled (warmgewalzt, gebeizt und ge\u00f6lt).\n\n<div class=\"clearfix\" style=\"height:20px\"><\/div>\n<h4>Kaltwalzwerk<\/h4>\nIm Kaltwalzwerk werden die HRPO-B\u00e4nder auf die erforderliche St\u00e4rke gebracht. Hierbei wird die Ausgangsst\u00e4rke um 50 bis 90 % reduziert. Anschlie\u00dfend wird das Produkt als \u201ekaltgewalzter\u201c oder \u201ewalzharter Stahl\u201c bezeichnet.\n\n<div class=\"clearfix\" style=\"height:20px\"><\/div>\n<h4>Feuerverzinkung<\/h4>\nDie Durchlauf-Verzinkungsanlage umfasst einen kontinuierlich arbeitenden Gl\u00fchofen mit einer Schutzatmosph\u00e4re aus einem Stickstoff-Wasserstoff-Gemisch, das die Oxidation des Stahls verhindert. Auf diesen folgt ein Zinkbad. Der kontinuierlich arbeitende Gl\u00fchofen erweicht den Stahl. Das folgende Zinkbad bestimmt gemeinsam mit einer Blaseinrichtung die St\u00e4rke Beschichtung.\nNach der Zinkbeschichtung hei\u00dft das Erzeugnis verzinkter Stahl.\n\nDank der Zinkbeschichtung wird der Stahl korrosionsfest.\nVerzinkter Stahl ist in unterschiedlichen Beschichtungsstufen erh\u00e4ltlich, je nach der verwendeten Menge an Zink, sowie mit regelm\u00e4\u00dfigen Zinkblumen oder mit im Mini-Dressierprozess behandelten Zinkblumen.\nVerzinkter Stahl mit regelm\u00e4\u00dfigen Zinkblumen wird in zahlreichen Branchen z. B. f\u00fcr Leitungssysteme eingesetzt, das Erzeugnis ist jedoch nicht f\u00fcr Anwendungen geeignet, die eine Lackierung erfordern.\nIm Mini-Dressierprozess behandelte Zinkblumen weisen eine gleichm\u00e4\u00dfige Textur auf und sind optimal f\u00fcr Anwendungen mit Lackierung geeignet.\n\n<div class=\"clearfix\" style=\"height:20px\"><\/div>\n<h4>Lackieranlage<\/h4>\nLackieranlagen verf\u00fcgen \u00fcber eine Vorbehandlung zur Reinigung des verzinkten Stahls. Anschlie\u00dfend werden eine organische Grundierung sowie ein organischer Decklack aufgebracht. Auf jede Schicht folgt eine Nachbehandlung im Ofen. Das fertige Erzeugnis wird als vorlackierter verzinkter Stahl bezeichnet.\n\nDie Grundierung sorgt f\u00fcr den Korrosionsschutz, der Decklack wird aus farblichen und \u00e4sthetischen Gr\u00fcnden aufgebracht. Vorlackierter verzinkter Stahl wird h\u00e4ufig in Bau, aber auch f\u00fcr Produkte wie M\u00f6bel, Garagent\u00fcren oder Fahrzeugkomponenten verwendet.\n\n<div class=\"clearfix\" style=\"height:20px\"><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Schubbeizanlage Der Fertigung von metallisch und organisch beschichtetem Stahl beginnt mit dem Beizen oder Reinigen der warmgewalzten B\u00e4nder. Dabei wird die d\u00fcnne Eisenoxidschicht entfernt, die beim Warmwalzen des Stahls entsteht. Die zum Beizen verwendete Salzs\u00e4ure wird in S\u00e4ureregenerationsanlagen aufbereitet und anschlie\u00dfend wiederverwendet. Dies gestaltet den gesamten Prozess umweltfreundlich. Dabei entstehen sogenannte HRPO-Erzeugnisse. 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