{"id":16464,"date":"2019-07-08T06:26:55","date_gmt":"2019-07-08T06:26:55","guid":{"rendered":"http:\/\/www.unicoil.sa\/?page_id=16464"},"modified":"2022-10-10T11:39:56","modified_gmt":"2022-10-10T11:39:56","slug":"literatur-zur-verzinkung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.unicoil.com.sa\/Unicoil-Beta-Update\/de\/literatur-zur-verzinkung\/","title":{"rendered":"Literatur zur Verzinkung"},"content":{"rendered":"Literatur zum Thema Verzinkung ist in gro\u00dfer Anzahl lizenzfrei erh\u00e4ltlich. In diesem Abschnitt der Bibliothek findet sich eine Zusammenfassung der Literatur zur Feuerverzinkung von Stahl, von einer allgemeinen Beschreibung der Eigenschaften von Zink und seiner Schutzwirkung bis hin zum Verfahren der Feuerverzinkung, den zugeh\u00f6rigen internationalen Normen und den Anwendungsbereichen.\n\n
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  1. 1<\/div>
    Basiswissen \u00fcber Zink als Element<\/div><\/div>
    \n\nDieses essenzielle silbrige, blaugraue Metall wird fast \u00fcberall in gro\u00dfer Menge gefunden und l\u00e4sst sich zudem unbegrenzt recyceln. Unter den h\u00e4ufigsten Elementen in der Erdkruste steht Zink auf Platz 27. Es kommt nat\u00fcrlich in der Luft, im Wasser, im Boden und in der Biosph\u00e4re vor. Die meisten Gesteine und viele Mineralien, aber auch Menschen, Pflanzen und Tiere enthalten Zink in unterschiedlichen Mengen. J\u00e4hrlich zirkulieren in der Natur ca. 5,8 Millionen Tonnen Zink (in Tieren und Pflanzen, Niederschl\u00e4gen und anderen Naturereignissen).\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    \n\"lead-group\"\n<\/div>\n\n
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    Zinc<\/h4>\n

    Royal Society of Chemistry<\/h5>\nwww.rsc.org<\/a>\n\nZinc is identified as an element in 1746, but known to the Greeks and Romans before 20BC. Discovered by Andreas Marggraf, thhe name is derived from the German, ‘zinc’, which may in turn be derived from the Persian word ‘sing’, meaning stone…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  2. 2<\/div>
    Zinkbergwerke weltweit<\/div><\/div>
    \n\nDer weltweite Zinkverbrauch blieb im Jahr 2011 konstant, da sich nach der Statistik der International Lead and Zinc Study Group der steigende Verbrauch in Schwellenl\u00e4ndern (z. B. China, Brasilien und Indien) mit dem sinkenden Verbrauch in Europa und den USA die Waage hielt.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    \n\"geology-com\"\n<\/div>\n\n
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    Uses of Zinc<\/h4>\n

    Geology.com<\/h5>\nwww.geology.com<\/a>\n\nCenturies before it was identified as an element, zinc was used to make brass (an alloy of zinc and copper) and for medicinal purposes. Metallic zinc and zinc oxide were produced in India sometime between the 11th and 14th centuries and in China in the 17th century, although the discovery of pure metallic zinc is credited to the German chemist Andreas Marggraf, who isolated the element in 1746 …\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n
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    \n\"usgs-logo\"\n<\/div>\n\n
    \n

    Zinc<\/h4>\n

    U.S. Geological Survey<\/h5>\nwww.minerals.usgs.gov<\/a>\n\nDomestic Production and Use: The value of zinc mined in 2013, based on zinc contained in concentrate, was about $1.60 billion. Zinc was mined in 4 States at 14 mines operated by 4 companies. Two facilities\u2014one primary and the other secondary\u2014produced the bulk of commercial-grade refined zinc metal…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  3. 3<\/div>
    Zinkverarbeitung<\/div><\/div>
    \n\nEs gibt zwei Hauptverfahren: das elektrolytische (nasse) Verfahren und das thermische (trockene) Verfahren. \u00dcber 90 % der Weltproduktion werden im elektrolytischen Verfahren hergestellt.\nDieses Verfahren hat vier Stufen:\n\na) Aufkonzentrieren des Erzes\nb) R\u00f6sten des Erzes an der Luft\nc) Umwandlung des Zinkoxids in Zinksulfat\nd) Elektrolyse der Zinksulfatl\u00f6sung\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    \n\"cice-logo\"\n<\/div>\n\n
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    Uses of Zinc<\/h4>\n

    The Essential Chemical Industry<\/h5>\nwww.essentialchemicalindustry.org<\/a>\n\nZinc is often found in nature together with lead in sulfide ores. The metals are separated during refining. As zinc is resistant to corrosion and easy to apply, much of it is used to protect iron and steel-based products…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  4. 4<\/div>
    Zinkverwendung im Allgemeinen<\/div><\/div>
    \n\n2013 wurden weltweit \u00fcber 13 Millionen Tonnen Zink produziert. Sechzig Prozent davon wurden als Korrosionsschutz f\u00fcr Stahl verwendet, der die Nutzungsdauer von Stahlprodukten erheblich verl\u00e4ngert. Etwa 15 % wurden f\u00fcr Zinklegierungen verwendet, die vor allem beim Metallgussindustrie verbraucht werden, 14 % gingen in die Produktion von Messing und Bronze und 8 % wurden zur Produktion von Verbindungen wie Zinkoxid und Zinksulfat verwendet. Bei der Restmenge handelt es sich um Zinklegierungen, die vor allem gewalzt als Halbfabrikate f\u00fcr die M\u00fcnzpr\u00e4gungen und Anwendungen in der Architektur verwendet werden.\n\nDiese Lieferanten f\u00fcr Erstnutzer stellen aus dem Zink eine Vielzahl von Produkten her. Der mit Abstand gr\u00f6\u00dfte Anwendungsbereich ist die Baubranche, die etwa 45 % der Erstnutzer von Zinkprodukten stellt. Der Transportsektor beansprucht 25 % des globalen Zinkverbrauchs, Konsumg\u00fcter (einschlie\u00dflich elektrischer und elektronischer Ger\u00e4te) machen 23 % aus. Die restlichen 7 % werden bei der Herstellung von Industriemaschinen verbraucht.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    \n\"iza-logo\"\n<\/div>\n\n
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    History of Zinc<\/h4>\n

    International Zinc Association<\/h5>\nwww.zinc.org<\/a>\n\nCenturies before zinc was discovered in the metallic form, its ores were used for making brass and zinc compounds for medicinal purposes. Zinc compounds were in the ores smelted certainly as early as 200 B.C. to obtain copper and which gave alloys of copper and zinc \u2013 the brass family…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n
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    End Uses of Lead<\/h4>\n

    International Lead and Zinc Study Group<\/h5>\nwww.ilzsg.org<\/a>\n\nThe principal consumption of lead is for lead-acid batteries which are used in vehicles, and in emergency systems (e.g. hospitals) as well as in industrial batteries found in computers and fork lift trucks…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n
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    Application : Zinc Coating<\/h4>\n

    Zinc Information Center<\/h5>\nwww.zincinfocentre.org<\/a>\n\nThe principal consumption of lead is for lead-acid batteries which are used in vehicles, and in emergency systems (e.g. hospitals) as well as in industrial batteries found in computers and fork lift trucks…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  5. 5<\/div>
    Zinkverwendung in der Flachstahlbranche<\/div><\/div>
    \n\nUnter der Oberbezeichnung “Verzinkung” werden verschiedene Zinkbeschichtungen zusammengefasst, die jedoch unterschiedliche Eigenschaften haben. Dies betrifft oft nicht nur die Einsatzm\u00f6glichkeiten, sondern auch ihre Wirtschaftlichkeit und Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Umwelteinfl\u00fcsse. Die verschiedenen Zinkbeschichtungen unterscheiden sich in der Aufbringungsmethode, der Haftung am Tr\u00e4germetall, der H\u00e4rte, der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und der st\u00e4rke. In diesem Praxisleitfaden werden folgende Verzinkungen beschrieben, um Architekten, Ingenieuren und anderen f\u00fcr die Materialauswahl Verantwortlichen bei der Bewertung und Auswahl der geeignetsten Verzinkung als Korrosionsschutz zu helfen: kontinuierliche Blechverzinkung, elektrolytische Verzinkung und Zinkbeschichtung.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    Hot-Dip Coated Sheet Products<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nGalvInfoNote 2.1 describes the steel sheet hot-dip coating process, explaining how it is used to make seven different types of coated products. These products, and the specifications to which they are made, are described in more detail below. ….\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n
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    Zinc Coating<\/h4>\n

    Galvanizers Association<\/h5>\nwww.galvanizeit.org<\/a>\n\nZinc, a natural, healthy, and abundant element was first used in construction in 79 AD; thus, its characteristics as a well-suited corrosion protective coating for iron and steel products has long been known. The 27th most abundant element in the Earth’s crust, zinc is naturally present in rocks, soil, air, water, and the biosphere, as well as in plants, animals, and humans…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  6. 6<\/div>
    So wird Stahl durch Zink gesch\u00fctzt<\/div><\/div>
    \n\nDie haupts\u00e4chliche Schutzwirkung der Verzinkung beruht darauf, dass das Zink den Stahl als undurchdringliche Barriere vor Feuchtigkeit sch\u00fctzt, da ohne Feuchtigkeit (Elektrolyt) keine Korrosion m\u00f6glich ist. Bei der Galvanisierung entsteht eine ausgezeichnet haftende Zinkbeschichtung mit hoher Abrieb- und Korrosionsfestigkeit. Verzinkungen sind dauerfest, ohne dass mit der Zeit Risse, Blasen oder Abplatzungen auftreten wie dies bei anderen Schutzbeschichtungen wie Lacken der Fall ist. Als reaktives Material korrodiert und erodiert Zink jedoch, wenn auch langsam. Die Schutzwirkung von Zink ist also proportional von der St\u00e4rke der Schicht und der Korrosionsrate abh\u00e4ngig. Daher ist es wichtig, den Korrosionsmechanismus von Zink zu kennen und zu wissen, welche Faktoren sich auf die Korrosionsrate auswirken.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    How Zinc Protects Steel<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nSteel sheet is a very versatile product. It comes in many sizes and types, and is applied to many end uses including steel buildings, automotive panels, signs, and appliances. The low cost, strength and formability of steel sheet are some reasons for its widespread use…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n
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    Galvanic\/Bimetallic (including Cut Edge) Corrosion of Galvanized Sheet<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nCorrosion reactions require four components: viz., an anode, a cathode, an electrical circuit and an electrolyte. Galvanic corrosion is the corrosion that results when two dissimilar metals with different potentials are placed in electrical contact in an electrolyte….\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  7. 7<\/div>
    Feuerverzinkung<\/div><\/div>
    \n\nWie man bereits am Namen ablesen kann, kommt bei der kontinuierlichen Feuerverzinkung Hitze zum Einsatz. Die Oberfl\u00e4che des Stahlblechs wird ununterbrochen mit einem Schmelzfluss beschichtet. Dabei durchl\u00e4uft das Stahlblech als durchgehendes Band mit einer Geschwindigkeit von bis zu 180 m pro Minute ein Bad aus geschmolzenem Metall. Im Metallbad geht das Stahlband eine Legierung mit dem geschmolzenen Metall ein, bei der die Beschichtung fest an die Bandoberfl\u00e4che gebunden wird. Beim Austreten aus dem Schmelzbad nimmt das Band \u00fcbersch\u00fcssiges fl\u00fcssiges \u00dcberzugmetall mit (wie bei einem Gegenstand, der aus dem Wasser gezogen wird). Ein D\u00fcsenabstreifverfahren mit Gas sorgt daf\u00fcr, dass eine Schicht von genau kontrollierter St\u00e4rke auf der Blechoberfl\u00e4che verbleibt (diese St\u00e4rke wird in der Regel als Gewicht (Masse) der Beschichtung pro Fl\u00e4cheneinheit angegeben).\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    The Continuous Hot-Dip Coating Process for Steel Sheet Products<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nThe continuous hot-dip coating process for steel-sheet products is widely used and employed in all corners of the globe today. It was originally developed over fifty years ago for galvanizing (zinc-coating). Now it is also used to apply other metals to steel sheet and the early practitioners would hardly recognize the coating lines of today…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n
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    Continuous Hot-Dip\tGalvanizing \u2013 Process and Products<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nGalvanizing is a process for rustproofing iron and steel by the application of a zinc coating. Three of the most-used processes for applying zinc to iron and steel are hot-dip galvanizing, electrogalvanizing, and zinc spraying. Most products are coated using the hot-dip process. ..\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  8. 8<\/div>
    Zinkblumenbildung<\/div><\/div>
    \n\nAls “Zinkblumen” bezeichnet man das typische Aussehen verzinkter Stahloberfl\u00e4chen, auf denen mit blo\u00dfem Auge kristalline Muster zu erkennen sind, die Schneeflocken oder sechsstrahligen Sternen \u00e4hneln. Abbildung 1 zeigt in etwa 10facher Vergr\u00f6\u00dferung das f\u00fcr verzinkte Oberfl\u00e4chen typische Zinkblumenmuster.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    The Spangle on Hot-Dip Galvanized Steel Sheet<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nFor many years, galvanized articles made by hot-dip coating techniques were identified by a characteristic spangle appearance. In some cases, this is still true today. However, because of changes in the zinc refining process, in the galvanizing process, in the demands of the marketplace, and health concerns, relatively little hot-dip galvanized steel sheet made today has a visible spangle…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  9. 9<\/div>
    Auswahl der Beschichtungsst\u00e4rke (Gewicht oder Masse) bei verzinkten Stahlblecherzeugnissen<\/div><\/div>
    \n\nUm die f\u00fcr die Bed\u00fcrfnisse des Nutzers richtige Beschichtungsst\u00e4rke verzinkter Stahlbleche auszuw\u00e4hlen, m\u00fcssen die Korrosionseigenschaften der k\u00fcnftigen Einsatzumgebung bekannt sein. Die Lebensdauer des Produktes h\u00e4ngt zwar letztlich im Wesentlichen von der St\u00e4rke der Beschichtung ab, diese wird jedoch nicht direkt verwendet, um die Menge der Beschichtung anzugeben. GalvInfoNote 1.1 erl\u00e4utert, warum bei feuerverzinkten Blechen die Beschichtung nicht als St\u00e4rke, sondern als Auftragsgewicht (im Zoll- und Pfundsystem) oder Auftragsmasse (SI-System) angegeben wird.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    Selecting Coating Thickness (Weight or Mass) for Galvanized Steel Sheet Products<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nThe proper selection of coating thickness to meet a galvanized steel sheet user’s needs requires\nknowledge of the corrosiveness of the environment in which the product will be used. The thickness of the zinc coating largely determines its ultimate life, but it is not used directly to specify the amount of coating…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n
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    Understanding Coating Weight Designations for Zinc-Based Coatings on Steel Sheet<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nFor many years, galvanized articles made by hot-dip coating techniques were identified by a characteristic spangle appearance. In some cases, this is still true today. However, because of changes in the zinc refining process, in the galvanizing process, in the demands of the marketplace, and health concerns, relatively little hot-dip galvanized steel sheet made today has a visible spangle…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  10. 10<\/div>
    Anwendungsbereiche f\u00fcr verzinkte Stahlbleche<\/div><\/div>
    \n\nAnwendungsbereiche f\u00fcr verzinkte Stahlbleche: HLK-Leitungen, Haushaltsger\u00e4te, Klimaanlagen und K\u00fchlsysteme, Schalttafeln, Warmwasserbereiter und Wasserk\u00fchler, Metalltauchverfahren, D\u00e4cher, Stahlt\u00fcren, M\u00f6bel, Fahrzeuge, Ummantelung unterirdischer Kabel, Kabeltr\u00e4gerroste, Geflechte, Zwischendecken, Trennw\u00e4nde usw.\n\n<\/div><\/li>\n\n
  11. 11<\/div>
    Nationale und internationale Qualit\u00e4tsstandards f\u00fcr verzinktes Stahlblech<\/div><\/div>
    \n\nASTM A653\/A653M-15 Standardspezifikation f\u00fcr Stahlblech, zinkbeschichtet (verzinkt) oder mit Zink\/Eisen\u00fcberzug (Galvannealed) durch Feuerverzinkung: EN 10346-09 -Kontinuierlich feuerverzinkte Bandstahlprodukte \u2013 technische Lieferbedingungen: JIS G3302 \u2013 Feuerverzinkte Stahlbleche und -b\u00e4nder: ISO 3575-2011\u2013 Kontinuierlich feuerverzinktes Kohlenstoff-Stahlblech in Handelsqualit\u00e4ten und Ziehg\u00fcten\n\n\"astm-logo\"\n\n<\/div><\/li>\n\n
  12. 12<\/div>
    Warum dem Zinkbad Blei zugesetzt wird<\/div><\/div>
    \n\nBlei f\u00f6rdert die Zinkblumenbildung. Fl\u00fcssigem Zink kann etwa 0,5 % Blei untergemischt werden. H\u00f6here Gehalte setzen sich als nicht mischbare Fl\u00fcssigkeit mit hohem Bleigehalt am Boden des Verzinkungsbades ab.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    \n\"galvinfo-logo\"\n<\/div>\n\n
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    The Spangle on Hot-Dip Galvanized Steel Sheet<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nFor many years, galvanized articles made by hot-dip coating techniques were identified by a characteristic spangle appearance. In some cases, this is still true today. However, because of changes in the zinc refining process, in the galvanizing process, in the demands of the marketplace, and health concerns, relatively little hot-dip galvanized steel sheet made today has a visible spangle..\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  13. 13<\/div>
    F\u00fcr die kontinuierliche Feuerverzinkung verf\u00fcgbare Zinkqualit\u00e4ten<\/div><\/div>
    \n\nBei der kontinuierlichen Feuerverzinkung spielt Zink eine zentrale Rolle. Die Verwendung der richtigen Zinklegierung oder Vorlegierung f\u00fcr die Verzinkung ist entscheidend, um ein verzinktes Erzeugnis zu fertigen, das den Marktanforderungen entspricht. Um eine gute Haftung auf dem Stahl zu erreichen, ist eine exakte Kontrolle des Aluminiumanteils in der Zinklegierung besonders wichtig. Daf\u00fcr muss der Verzinker sich auf die Lieferung von Zink-Rohbarren in genau festgelegter Zusammensetzung verlassen k\u00f6nnen. Dies gew\u00e4hrleistet eine Reihe von ASTM-Standards f\u00fcr Zinkprodukte. GalvInfoNote 5.1 im GalvInfo Center (siehe Link unten) f\u00fchrt die f\u00fcr die kontinuierliche Verzinkung verf\u00fcgbaren Zinkqualit\u00e4ten und die zugeh\u00f6rigen ASTM-Dokumente auf.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    \n\"galvinfo-logo\"\n<\/div>\n\n
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    Zinc Grades Used for Continuous Hot-Dip Galvanizing<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nZinc plays a crucial role in continuous hot-dip galvanizing. Using the correctly specified grade of zinc, continuous galvanizing grade (CGG) alloy, or master alloy is key to producing a galvanized product that meets the requirements of the market place…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  14. 14<\/div>
    Einfluss von Blei im Zink auf die Eigenschaften\/Dauerfestigkeit von verzinktem Stahl<\/div><\/div>
    \n\n\u2022 Abdunkelung der Zinkblume\n\u2022 Verz\u00f6gerter Adh\u00e4sionsbruch\n\u2022 Nicht zur Lackierung geeignet\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    \n\n
    \n\"science-direct\"\n<\/div>\n\n
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    Premature Darkening Problem and its Prevention in Galvanized Sheet Surface<\/h4>\n

    Science Direct<\/h5>\nwww.sciencedirect.com<\/a>\n\nIn the engineering and construction sectors, hot-dip galvanized steel sheets are preferred by users for their beautiful appearance consisting of large flowery grains termed ”spangles”; originating from the solidification pattern of the zinc layer….\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  15. 15<\/div>
    Alternativen zu verbleitem Zink<\/div><\/div>
    \n\nUm das Gesundheitsrisiko durch Blei zu reduzieren, kann es durch Antimon ersetzt werden. Die Korrosion an den Grenzfl\u00e4chen der Zinkblume bleibt jedoch weiterhin problematisch.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    \n\"galvinfo-logo\"\n<\/div>\n\n
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    The Spangle on Hot-Dip Galvanized Steel Sheet<\/h4>\n

    The GalvInfo Center<\/h5>\nwww.galvinfo.com<\/a>\n\nFor many years, galvanized articles made by hot-dip coating techniques were identified by a characteristic spangle appearance. In some cases, this is still true today. However, because of changes in the zinc refining process, in the galvanizing process, in the demands of the marketplace, and health concerns, relatively little hot-dip galvanized steel sheet made today has a visible spangle…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n
  16. 16<\/div>
    Neuer Abschnitt in der ASTM-Norm f\u00fcr verzinktes Stahlblech begrenzt den Bleigehalt im Zink auf 90 ppm<\/div><\/div>
    \n\n6.2 Zinkbadanalyse \u2013 Das bei der kontinuierlichen Feuerverzinkung verwendete Metallbad muss mindestens 99 % Zink enthalten, sein Bleianteil darf 0,009 % nicht \u00fcberschreiten.\n\nHINWEIS 3: F\u00fcr eine kontrollierte Legierungsbildung und eine bessere Adh\u00e4sion der Zinkschicht auf dem Stahltr\u00e4germaterial enth\u00e4lt das geschmolzene \u00dcberzugsmetall normalerweise einen gewissen Aluminiumanteil, in der Regel zwischen 0,05 und 0,25 Prozent. Dieses Aluminium wird dem Schmelzbad bewusst hinzugef\u00fcgt, entweder als spezifizierter Anteil im Rohzink oder durch Zugabe einer aluminiumhaltigen Vorlegierung. In der Spezifikation B852 werden Zinklegierungen f\u00fcr die kontinuierliche Verzinkung aufgef\u00fchrt, darunter verschiedene Zinklegierungen, die sowohl den Aluminiumgehalt des \u00dcberzugs zwischen 0,05 und 0,25 % einstellen und einen Bleigehalt von maximal 0,009 % gew\u00e4hrleisten k\u00f6nnen. Spezifikation B6 gibt bestimmte Zinkqualit\u00e4ten an, deren Bleigehalt nicht \u00fcber 0,009 % liegt, die jedoch weniger Aluminium enthalten.\n

    Verwandte Studien<\/h4>\n
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    \n\"astm-logo\"\n<\/div>\n\n
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    Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process<\/h4>\n

    ASTM International<\/h5>\n\twww.astm.org <\/a>\n\nThis specification covers steel sheet, zinc-coated (galvanized) or zinc-iron alloy-coated (galvannealed) by the hot-dip process in coils and cut lengths. The material is available in several designations as follows: commercial steel, forming steel, deep drawing steel, extra deep drawing steel, structural steel, high strength low alloy steel, high strength low alloy steel with improved formability, solution hardened steel, and bake hardenable steel…\n\nread more<\/a>\n<\/div>\n\n<\/div>\n\n<\/div><\/li>\n\n<\/ol><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Literatur zum Thema Verzinkung ist in gro\u00dfer Anzahl lizenzfrei erh\u00e4ltlich. 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