Colorite FluoroCarbon

ColoRite FluoroCarbon es un sistema de pintura que comprende lámina de acero galvanizado por inmersión en caliente con una masa mínima de recubrimiento de zinc de 275 g/m2 (G90), pintada y curada en horno con pintura FluoroCarbon fabricada con resina Kynar 500 o Hylar 5000, junto con una imprimación de alto rendimiento formulada específicamente. Esto da lugar a un grosor nominal de película seca de 25 micras en la cara superior (incluida la imprimación) y 10 micras en la cara inferior (incluida la imprimación). ColoRite FluoroCarbon se desarrolló para proporcionar durabilidad adicional, excelente resistencia a la intemperie y alta capacidad de conformado para aplicaciones en exteriores.

Sustrato

Acero galvanizado – mínimo G90 (275 g/m2). Grado CS tipo A y B, FS tipo A y B, SS 33, SS40, SS50.

Usos típicos

Tejados y muros, paneles sándwich, K-Span, etc.

Dimensiones: (productos de suministro normal)

Grosor (mm)	Ancho** (mm)
de 0,45 a 1,20	de 50 a 1320

* Para el grado SS50, el grosor mínimo es de 0,50 mm ** Los anchos de menos de 1000 mm se suministran con borde ranurado Para obtener dimensiones específicas, póngase en contacto con el departamento de marketing y ventas.

Tratamiento previo	Recubrimiento de conversión exclusivo resistente a la corrosión.
Recubrimiento de imprimación	Imprimación de poliuretano Grosor nominal: 5 micras en la parte superior e imprimación de poliéster en la cara inferior.
Capa de acabado	Sistema formulado específicamente. Fluoruro de polivinilideno (PVDF). Grosor nominal: 20 micras en la cara superior o expuesta. La capa de acabado está disponible en colores estándar RAL. Es posible obtener otros colores bajo petición.
Recubrimiento de respaldo	Base formulada específicamente de 5-7 micras o base adecuada para espuma, También se puede suministrar una base especial para la aplicación de espuma. La capa de base puede tener el mismo color de la capa superior y DFT según sea necesario
Brillo (60˚)	Nominal 25-30% (60˚) Se pueden obtener otros niveles de brillo bajo petición.

Propiedades garantizadas de la pintura

Prueba	Método de prueba	Descripción	Resultados
Dureza (lápiz)	ASTM D 3363	Lápiz	B o más duro
Adherencia – Plegado en T	ASTM D 4145	Plegado en T	2T o menos (sin arrancado)
Flexibilidad	ASTM D 4145	Plegado en T	3T o menos (sin agrietamiento)
Adhesión – Impacto inverso	ASTM D 2794	Impacto inverso	> 10 joules
Entramado	ASTM D 3359	Entramado	> Sin eliminación de pintura
Brillo 60˚ (%)	ASTM D 523	Brillo	25-30
Diferencia de color	ASTM D2244	Colores claros Δ E – ≤1.0 Colores medios Δ E – ≤ 1.5 Colores oscuros Δ E – ≤2.0 / Coincidencia visual Metálicos Correspondencia visual

Rendimiento de servicio esperado para los productos

Propiedad	Método de prueba	Descripción	Resultados
Resistencia a los rayos UV (QUV-A) ASTM G53	Horas de exposición		2000 horas
	ASTM D2244	Cambio de color	DE Hunterlab – Color claro ≤3 Color intermedio ≤5 Color oscuro ≤7
	ASTM D4214	Desgaste por fricción	Clasificación ASTM 6
	ASTM D523	% de retención de brillo	≥ 80
Exposición natural bien lavada ASTM G7	Horas de exposición		20 años
	ASTM D2244	Cambio de color (No Vertical)	DE Hunterlab – Color claro ≤6 Color intermedio ≤9 Color oscuro ≤15
	ASTM D4214	Desgaste por fricción	Clasificación ASTM 6
	ASTM D523	% de retención de brillo	≥ 60
Resistencia a la corrosión (niebla salina) ASTM B117	Horas de exposición		1000 horas
	ASTM D714	Densidad y tamaño de ampollas	Densidad de ampollas: pocas, Clasificación del tamaño de la ampolla ≥ 8
Resistencia a la humedad a 38± 1°C ASTM D 2247	Horas de exposición		1000 horas
	ASTM D714	Densidad y tamaño de ampollas	Densidad de ampollas: pocas, Clasificación del tamaño de la ampolla ≥ 8
Resistencia a la abrasión	ASTM D 968	Prueba de abrasión con arena	40 litros para 25 μm
	ISO 1518	Arañazo	≥ 2000gms
Resistente al calor (ECCA T13)	ASTM D2244	90°C – 700 horas o 60°C – 1000 horas	ΔE ≤ 2.5 , ΔBrillo ≤ 3%
Kesternich	ASTM G87	Ciclos	10 ciclos
Resistencia química (Ácido y álcali)	AAMA 621	HCL, HNo3 y H2So4	Sin decoloración/Sin ampollas
Resistencia a los disolventes	ASTM D1308	Solvente	Sin decoloración/Sin ampollas
Resistencia al fuego	BS 476 Parte 7	Resistencia al fuego	Clase M0

Technical Datasheet