Colorite Abrasion Resist

Bei Colorite Abrasion Resist handelt es sich um verzinkten Stahl mit Polyurethan-Polyamid-Vorlackierung, der sich dank seiner Abriebfestigkeit durch hohe Langlebigkeit auszeichnet. Beim Lack handelt es sich um ein Polyurethan-Polyamid-System, das auf der Wetterseite mit einer Schichtstärke von 25 μm auf ein verzinktes Trägermaterial mit einer Zinkbeschichtung von min. 180 g/m² aufgebracht wird. Die Beschichtung der Unterseite erfolgt mit 15 μm desselben Systems.

Trägermaterial

Verzinkter Stahl, min. G60 (180 g/m²). Klasse: CS Typ A & B, FS Typ A & B, SS33, SS40, SS50

Typische Verwendung

Garagentore, Rollläden

Abmessungen: (Für normale Lieferprodukte)

Stärke* (mm)	Breite** (mm)
0,40 bis 1,20	50 bis 1.320

* Die min. Stärke für Klasse SS50 beträgt 0,50 mm. ** Breiten unter 1000 mm werden mit Spaltkante geliefert. Spezifische Abmessungen erhalten Sie von der Vertriebs- und Marketingabteilung.

Vorbehandlung	Korrosionsschutz: proprietäre Konversionsbeschichtung.
Grundierung	Universelle korrosionshemmende Grundierung Nennstärke: 5 μm auf beiden Seiten
Decklack	Kundenspezifisches Polyurethan-Polyamid-System. Nennstärke: 20 μm auf der Ober- oder Wetterseite. Die Decklackierung ist in allen RAL-Standardfarben erhältlich. Weitere Farben auf Anfrage erhältlich.
Rückenbeschichtung	Kundenspezifisches Polyurethan-Polyamid-System. Nennstärke: 10 μm. BDie Rückenbeschichtung kann in der Farbe des Decklacks erfolgen.
Glanzlack (60˚)	Nominell 30 % Weitere Glanzstufen auf Anfrage erhältlich

Garantierte Lackeigenschaften

Test	Testverfahren	Beschreibung	Ergebnisse
Härte (Bleistift)	ASTM D 3363	Bleistift	F oder härter
Haftung – T-Biegung	ASTM D 4145	T-Biegung	2T oder weniger (ohne Abblätterung)
Flexibilität	ASTM D 4145	T-Biegung	2T oder weniger (ohne Rissbildung)
Haftung – Reverse impact	ASTM D 2794	Reverse Impact	> 10 Joule
Kreuzschliff	ASTM D 3359	Kreuzschliff	> Keine Lackentfernung
Glanzlack 60˚ (%)	ASTM D 523	Glanzlack	20 – 30
Farbabweichung	ASTM D2244	Helle Farben Visuelle Übereinstimmung Mittlere Farben Dunkle Farben Metallic-Farben

Nenneigenschaften der Produkte

Eigenschaft	Testverfahren	Beschreibung	Ergebnisse
UV-Beständigkeit (QUV-A) ASTM G53	Expositionsdauer		2000 Stunden
	ASTM D2244	Farbabweichung	DE Hunterlab – Helle Farbe ≤4 Mittlere Farbe ≤6 Dunkle Farbe ≤8
	ASTM D4214	Auskreidung	ASTM Klasse 6
	ASTM D523	Glanzerhalt in %	≥ 40
Natürliche Auswaschung ASTM G7	Expositionsdauer		10 Jahre
	ASTM D2244	Farbabweichung (Nicht vertikal)	DE Hunterlab – Helle Farbe ≤5 Mittlere Farbe ≤8 Dunkle Farbe ≤12
	ASTM D4214	Auskreidung	ASTM Klasse 6
	ASTM D523	Glanzerhalt in %	≥ 40
Korrosionsfestigkeit (Salznebel) ASTM B117	Expositionsdauer		1000 Stunden
	ASTM D714 & ASTM D1654	Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen	Blasendichte: gering, Blasengrößenklasse ≥8 Unterschnitt bei Rissen ≤2mm
Feuchtebeständigkeit bei 38±1 °C ASTM D 2247	Expositionsdauer		1000 Stunden
	ASTM D714	Blasendichte und -größe	Blasendichte: gering, Blasengrößenklasse ≥8
Abriebfestigkeit	ASTM D 4060	Taber abraser 1000g CS10 Walzen	≤40 mg/1000 Zyklen
	ISO 1518	Kratzer	≥ 3000gms
Hitzebeständigkeit (ECCA T13)	ASTM D2244	90°C – 700 Stunden oder 60°C – 1000 Stunden	ΔE ≤ 5 , ΔGlanz ≤ 7%
Feuerbeständigkeit	BS 476 Teil 7	Brandklasse	Klasse M0

Technisches Datenblatt