Colorite Abrasion Resist

Colorite AntiBacterial
7
Jahre
Garantie

Bei COLORITE ABRASION RESIST handelt es sich um hochwertigen vorlackierten und verzinkten Stahl für Garagentore mit hoher Abriebfestigkeit.

Normen

Trägermaterial : ASTM A653/A653M
Lackbeschichtung : ASTM A755/755M


Bei Colorite Abrasion Resist handelt es sich um verzinkten Stahl mit Polyurethan-Polyamid-Vorlackierung, der sich dank seiner Abriebfestigkeit durch hohe Langlebigkeit auszeichnet. Beim Lack handelt es sich um ein Polyurethan-Polyamid-System, das auf der Wetterseite mit einer Schichtstärke von 25 μm auf ein verzinktes Trägermaterial mit einer Zinkbeschichtung von min. 180 g/m² aufgebracht wird. Die Beschichtung der Unterseite erfolgt mit 15 μm desselben Systems.

Trägermaterial

Verzinkter Stahl, min. G60 (180 g/m²).
Klasse: CS Typ A & B, FS Typ A & B, SS33, SS40, SS50

Typische Verwendung

Garagentore, Rollläden

Abmessungen: (Für normale Lieferprodukte)

Stärke* (mm) Breite** (mm)
0,40 bis 1,20 50 bis 1.320

* Die min. Stärke für Klasse SS50 beträgt 0,50 mm.
** Breiten unter 1000 mm werden mit Spaltkante geliefert.
Spezifische Abmessungen erhalten Sie von der Vertriebs- und Marketingabteilung.

Vorbehandlung Korrosionsschutz: proprietäre Konversionsbeschichtung.
Grundierung Universelle korrosionshemmende Grundierung
Nennstärke: 5 μm auf beiden Seiten
Decklack Kundenspezifisches Polyurethan-Polyamid-System.
Nennstärke: 20 μm auf der Ober- oder Wetterseite.
Die Decklackierung ist in allen RAL-Standardfarben erhältlich. Weitere Farben auf Anfrage erhältlich.
Rückenbeschichtung Kundenspezifisches Polyurethan-Polyamid-System.
Nennstärke: 10 μm.
BDie Rückenbeschichtung kann in der Farbe des Decklacks erfolgen.
Glanzlack (60˚) Nominell 30 %
Weitere Glanzstufen auf Anfrage erhältlich

Garantierte Lackeigenschaften

Test Testverfahren Beschreibung Ergebnisse
Härte (Bleistift) ASTM D 3363 Bleistift F oder härter
Haftung – T-Biegung ASTM D 4145 T-Biegung 2T oder weniger (ohne Abblätterung)
Flexibilität ASTM D 4145 T-Biegung 2T oder weniger (ohne Rissbildung)
Haftung – Reverse impact ASTM D 2794 Reverse Impact > 10 Joule
Kreuzschliff ASTM D 3359 Kreuzschliff > Keine Lackentfernung
Glanzlack 60˚ (%) ASTM D 523 Glanzlack 20 – 30
Farbabweichung ASTM D2244
Helle Farben Visuelle Übereinstimmung
Mittlere Farben
Dunkle Farben
Metallic-Farben

Nenneigenschaften der Produkte

Eigenschaft Testverfahren Beschreibung Ergebnisse
UV-Beständigkeit
(QUV-A) ASTM G53
Expositionsdauer 2000 Stunden
ASTM D2244 Farbabweichung DE Hunterlab –
Helle Farbe ≤4
Mittlere Farbe ≤6
Dunkle Farbe ≤8
ASTM D4214 Auskreidung ASTM Klasse 6
ASTM D523 Glanzerhalt in % ≥ 40
Natürliche Auswaschung
ASTM G7
Expositionsdauer 10 Jahre
ASTM D2244 Farbabweichung
(Nicht vertikal)
DE Hunterlab –
Helle Farbe ≤5
Mittlere Farbe ≤8
Dunkle Farbe ≤12
ASTM D4214 Auskreidung ASTM Klasse 6
ASTM D523 Glanzerhalt in % ≥ 40
Korrosionsfestigkeit (Salznebel)
ASTM B117
Expositionsdauer 1000 Stunden
ASTM D714 & ASTM D1654 Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen Blasendichte: gering,
Blasengrößenklasse ≥8
Unterschnitt bei Rissen ≤2mm
Feuchtebeständigkeit
bei 38±1 °C
ASTM D 2247
Expositionsdauer 1000 Stunden
ASTM D714 Blasendichte und -größe Blasendichte: gering,
Blasengrößenklasse ≥8
Abriebfestigkeit ASTM D 4060 Taber abraser 1000g CS10 Walzen ≤40 mg/1000 Zyklen
ISO 1518 Kratzer ≥ 3000gms
Hitzebeständigkeit
(ECCA T13)
ASTM D2244 90°C – 700 Stunden oder
60°C – 1000 Stunden
ΔE ≤ 5 ,
ΔGlanz ≤ 7%
Feuerbeständigkeit BS 476 Teil 7 Brandklasse Klasse M0
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