Stärke* (mm) | Breite** (mm) |
---|---|
0,70 bis 1,20 | 50 bis 1.320 |
Vorbehandlung | Korrosionsschutz: proprietäre Konversionsbeschichtung. |
---|---|
Grundierung | Universelle korrosionshemmende Grundierung Hohe Stärke: 30 μm. |
Decklack | Kundenspezifisches System. Hohe Stärke: 30 bis 90 μm auf der Ober- oder Wetterseite. Die Decklackierung ist in allen RAL-Standardfarben erhältlich. Weitere Farben auf Anfrage erhältlich. |
Rückenbeschichtung | Kundenspezifische Rückenbeschichtung: 5 bis 7 μm Schaumverträgliche Rückenbeschichtung auf Anfrage. Rückenbeschichtung kann in der Farbe und der Stärke des Decklacks erfolgen. |
Glanzlack (60˚) | Nominell 20–30 % (60˚) Weitere Glanzstufen auf Anfrage erhältlich |
Test | Testverfahren | Beschreibung | Ergebnisse | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Härte (Bleistift) | ASTM D 3363 | Bleistift | H oder härter | ||||||||
Haftung – T-Biegung | ASTM D 4145 | T-Biegung | 1T oder weniger (ohne Abblätterung) | ||||||||
Flexibilität | ASTM D 4145 | T-Biegung | 1T oder weniger (ohne Rissbildung) | ||||||||
Haftung – Reverse Impact | ASTM D 2794 | Reverse Impact | > 10 Joule | ||||||||
Kreuzschliff | ASTM D 3359 | Kreuzschliff | > Keine Lackentfernung | ||||||||
Glanzlack 60˚ (%) | ASTM D 523 | Glanzlack | 20 – 30 | ||||||||
Farbabweichung | ASTM D2244 |
|
Eigenschaft | Testverfahren | Beschreibung | Ergebnisse |
---|---|---|---|
UV-Beständigkeit (QUV-A) ASTM G53 | Expositionsdauer | 2000 Stunden | |
ASTM D2244 | Farbabweichung | DE Hunterlab – Helle Farbe ≤3 Mittlere Farbe ≤5 Dunkle Farbe ≤7 | |
ASTM D4214 | Auskreidung | ASTM Klasse 6 | |
ASTM D523 | Glanzerhalt in % | ≥ 50 | |
Natürliche Auswaschung ASTM G7 | Expositionsdauer | 15 Jahre ( C4 & C5) | |
ASTM D2244 | Farbabweichung (Nicht vertikal) | DE Hunterlab – Helle Farbe ≤5 Mittlere Farbe ≤8 Dunkle Farbe ≤12 | |
ASTM D4214 | Auskreidung | ASTM Klasse 6 | |
ASTM D523 | Glanzerhalt in % | ≥ 50 | |
Korrosionsfestigkeit (Salznebel)) ASTM B117 | Expositionsdauer | 2000 Stunden | |
ASTM D714 & ASTM D1654 | Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen | Blasendichte: gering, Blasengrößenklasse: ≥8 Unterschnitt bei Rissen: ≤2mm | |
Feuchtebeständigkeit bei 38± 1°C ASTM D 2247 | Expositionsdauer | 1000 Stunden | |
ASTM D714 | Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen | Blasendichte: gering, Blasengrößenklasse: ≥8 | |
Abriebfestigkeit | ASTM D 968 | Sandrieseltest | 110 l für 60 µm |
ASTM D 4060 | Taber-Abraser, 1000 g, CS10-Walzen | ≤30 mg/1000 Zyklen | |
ISO 1518 | Kratzer | ≥ 3000gms | |
Hitzebeständigkeit (ECCA T13) | ASTM D2244 | 90°C – 700 Stunden oder 60°C – 1000 Stunden | ΔE ≤ 2.5 , ΔGlanz ≤ 5% |
Kesternich | ASTM G87 | Anz. der Zyklen | 10, 15 und 20 Zyklen für 60, 90 und 120 μm: Keine deutliche Blasenbildung, Kantenlaminierung: <2 mm <2mm |
Chemische Beständigkeit (Säuren und Basen) | AAMA 621 | HCL, HNo3 & H2So4 | Keine Verfärbung/Kleine Blasenbildung |
Lösungsmittelbeständigkeit | ASTM D1308 | Lösungsmittel | Keine Verfärbung/Kleine Blasenbildung |
Feuerbeständigkeit | BS 476 Teil 7 | Brandklasse | Klasse M0 |