Colorite FluoroCarbon

Colorite FluoroCarbon
20
Años
Garantía

ColoRite FluoroCarbon se desarrolló para proporcionar una durabilidad adicional, excelente resistencia a la intemperie y alta capacidad de conformado para aplicaciones en exteriores.

Estándares

Sustrato : ASTM A653/A653M
Recubrimiento de pintura : ASTM A755/755M


ColoRite FluoroCarbon es un sistema de pintura que comprende lámina de acero galvanizado por inmersión en caliente con una masa mínima de recubrimiento de zinc de 275 g/m2 (G90), pintada y curada en horno con pintura FluoroCarbon fabricada con resina Kynar 500 o Hylar 5000, junto con una imprimación de alto rendimiento formulada específicamente. Esto da lugar a un grosor nominal de película seca de 25 micras en la cara superior (incluida la imprimación) y 10 micras en la cara inferior (incluida la imprimación). ColoRite FluoroCarbon se desarrolló para proporcionar durabilidad adicional, excelente resistencia a la intemperie y alta capacidad de conformado para aplicaciones en exteriores.

Sustrato

Acero galvanizado – mínimo G90 (275 g/m2).
Grado CS tipo A y B, FS tipo A y B, SS 33, SS40, SS50.

Usos típicos

Tejados y muros, paneles sándwich, K-Span, etc.

Dimensiones: (productos de suministro normal)

Grosor (mm) Ancho** (mm)
de 0,45 a 1,20 de 50 a 1320

* Para el grado SS50, el grosor mínimo es de 0,50 mm
** Los anchos de menos de 1000 mm se suministran con borde ranurado
Para obtener dimensiones específicas, póngase en contacto con el departamento de marketing y ventas.

Tratamiento previo Recubrimiento de conversión exclusivo resistente a la corrosión.
Recubrimiento de imprimación Imprimación de poliuretano
Grosor nominal: 5 micras en la parte superior e imprimación de poliéster en la cara inferior.
Capa de acabado Sistema formulado específicamente. Fluoruro de polivinilideno (PVDF).
Grosor nominal: 20 micras en la cara superior o expuesta.
La capa de acabado está disponible en colores estándar RAL. Es posible obtener otros colores bajo petición.
Recubrimiento de respaldo Base formulada específicamente de 5-7 micras o base adecuada para espuma,
También se puede suministrar una base especial para la aplicación de espuma.
La capa de base puede tener el mismo color de la capa superior y DFT según sea necesario
Brillo (60˚) Nominal 25-30% (60˚)
Se pueden obtener otros niveles de brillo bajo petición.

Propiedades garantizadas de la pintura

Prueba Método de prueba Descripción Resultados
Dureza (lápiz) ASTM D 3363 Lápiz B o más duro
Adherencia – Plegado en T ASTM D 4145 Plegado en T 2T o menos (sin arrancado)
Flexibilidad ASTM D 4145 Plegado en T 3T o menos (sin agrietamiento)
Adhesión – Impacto inverso ASTM D 2794 Impacto inverso > 10 joules
Entramado ASTM D 3359 Entramado > Sin eliminación de pintura
Brillo 60˚ (%) ASTM D 523 Brillo 25-30
Diferencia de color ASTM D2244
Colores claros Δ E – ≤1.0
Colores medios Δ E – ≤ 1.5
Colores oscuros Δ E – ≤2.0 / Coincidencia visual
Metálicos Correspondencia visual

Rendimiento de servicio esperado para los productos

Propiedad Método de prueba Descripción Resultados
Resistencia a los rayos UV
(QUV-A) ASTM G53
Horas de exposición 2000 horas
ASTM D2244 Cambio de color DE Hunterlab –
Color claro ≤3
Color intermedio ≤5
Color oscuro ≤7
ASTM D4214 Desgaste por fricción Clasificación ASTM 6
ASTM D523 % de retención de brillo ≥ 80
Exposición natural bien lavada
ASTM G7
Horas de exposición 20 años
ASTM D2244 Cambio de color
(No Vertical)
DE Hunterlab –
Color claro ≤6
Color intermedio ≤9
Color oscuro ≤15
ASTM D4214 Desgaste por fricción Clasificación ASTM 6
ASTM D523 % de retención de brillo ≥ 60
Resistencia a la corrosión (niebla salina)
ASTM B117
Horas de exposición 1000 horas
ASTM D714 Densidad y tamaño de ampollas Densidad de ampollas: pocas,
Clasificación del tamaño de la ampolla ≥ 8
Resistencia a la humedad
a 38± 1°C
ASTM D 2247
Horas de exposición 1000 horas
ASTM D714 Densidad y tamaño de ampollas Densidad de ampollas: pocas,
Clasificación del tamaño de la ampolla ≥ 8
Resistencia a la abrasión ASTM D 968 Prueba de abrasión con arena 40 litros para 25 μm
ISO 1518 Arañazo ≥ 2000gms
Resistente al calor
(ECCA T13)
ASTM D2244 90°C – 700 horas o
60°C – 1000 horas
ΔE ≤ 2.5 ,
ΔBrillo ≤ 3%
Kesternich ASTM G87 Ciclos 10 ciclos
Resistencia química (Ácido y álcali) AAMA 621 HCL, HNo3 y H2So4 Sin decoloración/Sin ampollas
Resistencia a los disolventes ASTM D1308 Solvente Sin decoloración/Sin ampollas
Resistencia al fuego BS 476 Parte 7 Resistencia al fuego Clase M0
WordPress Image Lightbox