Colorite FluoroCarbon

Colorite FluoroCarbon
20
Anni
Garanzia

ColoRite FluoroCarbon è stato sviluppato per fornire massima durata, resistenza agli agenti atmosferici ed elevata formabilità per applicazioni all’aperto.

Standard

Substrato : ASTM A653/A653M
Verniciatura : ASTM A755/755M


ColoRite FluoroCarbon è un sistema di vernice per laminati di acciaio zincato a caldo e con una massa del rivestimento di zinco minima di 275 g/mq (G90); la vernice viene fatta indurire in forno con vernice FluoroCarbon a base di resina Kynar 500 o Hylar 5000 in combinazione con un primer basato su una formulazione personalizzata ad alte prestazioni. Questo sistema produce uno spessore nominale di film, una volta asciugato, di 25 micron sul lato superiore (compreso il primer) e di 10 micron sul lato inferiore (compreso il primer). ColoRite FluoroCarbon è stato sviluppato per fornire massima durata, resistenza agli agenti atmosferici ed elevata formabilità per applicazioni all’aperto.

Substrato

Acciaio zincato, minimo G90 (275 G/MQ)
Grado : CS tipo A & B, FS Tipo A & B, SS 33, SS40, SS50.

Utilizzi tipici

Tetti e pareti, pannelli sandwich, K-span, ecc.

Dimensioni: (per prodotti di serie)

Spessore* (mm) Larghezza** (mm)
0,45 – 1,20 50 – 1320

* Per grado SS50, lo spessore minimo è 0,50 mm
** Per una larghezza inferiore a 1000 mm, prodotto fornito con bordo slit.
Per dimensioni specifiche, contattare l’ufficio vendite e marketing.

Pretrattamento Rivestimento con sistema brevettato di conversione resistente alla corrosione.
Strato di fondo (primer) Primer al poliuretano
Spessore nominale – 5 micron sul lato superiore e primer al poliestere sul lato inferiore.
Strato di finitura Sistema con formulazione personalizzata. Fluoruro di polivinilidene (PVDF).
Spessore nominale – 20 micron sul lato superiore o quello esposto agli agenti atmosferici.
Lo strato di finitura è disponibile nei colori RAL standard. Altri colori possono essere disponibili su richiesta.
Strato di base (backing) Strato di base con formulazione personalizzata – 5-7 micron o strato di base idoneo per applicazione con schiuma
Può essere fornito anche uno strato di base idoneo per applicazione con schiuma
Lo strato di base può essere dello stesso colore del lato superiore e del DTF, come richiesto
Lucentezza (60˚) Nominale 25 – 30% (60˚)
Altri livelli di lucentezza possono essere disponibili su richiesta

Proprietà garantite della vernice

Test Metodo di test Descrizione Risultati
Durezza (matita) ASTM D 3363 Matita B o superiore
Adesione – piegatura a “T” ASTM D 4145 Piegatura a “T” 2T o inferiore (nessuno scrostamento)
Flessibilità ASTM D 4145 Piegatura a “T” 2T o inferiore (nessuno scrostamento)
Adesione – urto inverso ASTM D 2794 Urto inverso > 10 joule
Crosshatch ASTM D 3359 Crosshatch > Nessuna rimozione della vernice
Lucentezza 60˚ (%) ASTM D 523 Lucentezza 25-30
Differenza di colore ASTM D2244
Colori chiari Δ E – ≤1.0
Colori medi Δ E – ≤ 1.5
Colori scuri Δ E – ≤2.0 / Corrispondenza visiva
Metallizzati Corrispondenza visiva

Prestazioni previste per il prodotto

Proprietà Metodo di test Descrizione Risultati
Resistenza agli UV
(QUV-A) ASTM G53
Ore di esposizione 2000 ore
ASTM D2244 Variazione di colore DE Hunterlab –
Colore chiaro ≤3
Colore medio ≤5
Colore scuro ≤7
ASTM D4214 Sfarinamento Rating ASTM 6
ASTM D523 % conservazione lucentezza ≥ 80
Resistenza all’esposizione agli agenti atmosferici
ASTM G7
Ore di esposizione 20 anni
ASTM D2244 Variazione di colore
(non verticale)
DE Hunterlab –
Colore chiaro ≤6
Colore medio ≤9
Colore scuro ≤15
ASTM D4214 Sfarinamento Rating ASTM 6
ASTM D523 % conservazione lucentezza ≥ 60
Resistenza alla corrosione (spruzzo di sale)
ASTM B117
Ore di esposizione 1000 ore
ASTM D714 Densità e dimensioni bolle Densità bolle – Bassa,
Rating dimensioni bolle ≥8
Resistenza all’umidità
a 38± 1°C
ASTM D 2247
Ore di esposizione 1000 ore
ASTM D714 Densità e dimensioni bolle Densità bolle – Bassa,
Rating dimensioni bolle ≥8
Resistenza all’abrasione ASTM D 968 Test tempesta di sabbia 40 litri per 25 µm
ISO 1518 Graffi ≥ 2000 g/mq
Resistenza al calore
(ECCA T13)
ASTM D2244 90°C – 700 ore o
60°C – 1000 ore
ΔE ≤ 2.5 ,
ΔLucentezza ≤ 3%
Kesternich ASTM G87 Cicli 10 cicli
Resistenza chimica
(Acidi e alcali)
AAMA 621 HCL, HNo3 & H2So4 Nessuno scoloramento/Nessuna formazione di bolle
Resistenza ai solventi ASTM D1308 Solvente Nessuno scoloramento/Nessuna formazione di bolle
Resistenza al fuoco BS 476 Part 7 Rating fuoco Class M0
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