Colorite Fluorocarbon

Colorite FluoroCarbon
20
ЛЕТ
ГАРАНТИЯ

ColoRite FluoroCarbon представляет собой материал повышенной долговечности для наружных работ с отличными износостойкими и хорошими формовочными свойствами.

Стандарты

Основа: ASTM A653/A653M
Полимерное покрытие: ASTM A755/755M


ColoRite FluoroCarbon — это система нанесения полимерного покрытия, состоящая из стального листа горячего цинкования с минимальной массой цинка, составляющей 275 г/м2 (G90), на который наносится покрытие, затвердевающее в печи, вместе с краской FluoroCarbon, изготовленной на основе смолы Kynar 500 или Hylar 5000 в сочетании с высококачественным грунтовым слоем по индивидуальной формуле. Таким образом, номинальная толщина сухого слоя краски составляет 25 микрон в верхнем слое (с учетом грунтового слоя) и 10 микрон в нижнем (с учетом грунтового слоя). Марка FluoroCarbon представляет собой материал повышенной долговечности для наружных работ с отличными износостойкими и хорошими формовочными свойствами.

Основа

Оцинкованная сталь — минимум G90 (275 Г/КВ.М).
Марка CS тип A и B, FS тип A и B, SS33, SS40 и SS50

Типовые применения

Кровля и стены, сэндвич-панели, арочные конструкции типа K-Span и др.

Размеры: (для стандартной продукции)

Толщина* (мм) Ширина** (мм)
От 0,45 до 1,20 От 50 до 1320

* Минимальная толщина для марки SS50 составляет 0,50 мм
** Ширина менее 1000 мм поставляется с резаной кромкой
По вопросу конкретных размеров обращайтесь в отдел продаж и маркетинга.

Предварительная обработка Устойчивое к коррозии фирменное конверсионное покрытие.
Грунтовый слой Полиуретановый грунтовый слой
Номинальная толщина — 5 микрон на верхней стороне и полиэфирный грунтовый слой на нижней стороне.
Верхний слой По индивидуальной формуле. Поливинилиденфторид (ПВДФ).
Номинальная толщина — 20 микрон в верхнем или наружном слое.
Верхний слой представлен в стандартных цветах системы RAL. Другие цвета поставляются по запросу.
Первый слой Подложка по индивидуальной формуле 5–7 микрон или подложка пригодная для применения с пеной
Также может поставляться специальная подложка, пригодная для применения с пеной.
Нижний слой может быть в цвете верхнего слоя, толщина сухого покрытия (DFT) согласно требованиям.
Глянец (60˚) Номинальный блеск 25–30 % (60˚). )
По запросу возможен другой уровень блеска.

Гарантированные свойства покрытия

Испытание Метод испытаний Описание Результаты
Твердость (карандаш) ASTM D 3363 Карандаш B или тверже
Адгезия — испытание на изгиб ASTM D 4145 Испытание на изгиб 2Т или менее (без отслаивания)
Гибкость ASTM D 4145 Испытание на изгиб 3Т или менее (трещины отсутствуют)
Адгезия — испытание ударом по обратной стороне ASTM D 2794 Удар по обратной стороне > 10 Дж
Определение адгезии методом решетчатого надреза ASTM D 3359 Определение адгезии методом решетчатого надреза > Без снятия краски
Глянец 60˚ (%) ASTM D 523 Глянец 25-30
Разница в цвете ASTM D2244
Светлые цвета Δ E – ≤1.0
Средние цвета Δ E – ≤ 1.5
Темные цвета Δ E – ≤2.0 / Визуальное совпадение
Металлический Визуальное совпадение

Ожидаемые эксплуатационные характеристики продукции

Свойство Метод испытаний Описание Результаты
Стойкость к УФ-излучению
(QUV-A) ASTM G53
Продолжительность воздействия 2000 часов
ASTM D2244 Изменение цвета DE Hunterlab –
Светлый цвет ≤3
Пром.цвет ≤5
Темный цвет ≤7
ASTM D4214 Белые пятна Диапазон ASTM 6
ASTM D523 % сохранения блеска ≥ 80
Естественное воздействие воды
ASTM G7
Продолжительность воздействия 20 Yrs
ASTM D2244 Изменение цвета
(не вертикальное)
DE Hunterlab –
Светлый цвет ≤6
Пром.цвет ≤9
Темный цвет ≤15
ASTM D4214 Белые пятна Диапазон ASTM 6
ASTM D523 % сохранения блеска ≥ 60
Сопротивление коррозии (солевой туман)
ASTM B117
Продолжительность воздействия 1000 часов
ASTM D714 Плотность вспучивания и размер Плотность вспучивания — небольшая,
размер пузырей ≥8
Влагоустойчивость
при 38± 1°C
ASTM D 2247
Продолжительность воздействия 1000 часов
ASTM D714 Плотность вспучивания и размер Плотность вспучивания — небольшая,
размер пузырей ≥8
Стойкость к абразивному воздействию ASTM D 968 Испытание на абразивное истирание падающим песком 40 л на 25 мкм
ISO 1518 Царапины ≥ 2000 г
Теплостойкость
(ECCA T13)
ASTM D2244 90°C – 700 часов или
60°C – 1000 часов
ΔE ≤ 2.5 ,
ΔГлянец ≤ 3%
Тест Кестерниха ASTM G87 Циклы 10 циклов
Устойчивость к химическому воздействию
(кислота и щелочь)
AAMA 621 HCL, HNo3 & H2So4 Отсутствие выцветания/вспучивания
Стойкость к действию растворителей ASTM D1308 Растворитель Отсутствие выцветания/вспучивания
Огнестойкость BS 476 часть 7 Огнезащитная эффективность Класс М0
WordPress Image Lightbox