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Colorite Abrasion Resist

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Colorite Abrasion Resist

COLORITE ABRASION RESIST è un eccellente acciaio zincato preverniciato sviluppato per fornire materiale ad alta durata per porte automatiche per garage con elevata resistenza all’abrasione.

Standard

  • Substrato : ASTM A653/A653M
  • Verniciatura : ASTM A755/755M
  • * Verranno applicati termini e condizioni tecniche :

Colorite Abrasion Resist è un acciaio zincato preverniciato a base di poliuretano e poliammide sviluppato per fornire materiale ad alta durata per applicazioni chi richiedono elevata resistenza all’abrasione. La vernice, a base di poliuretano e poliammide, viene applicata su un substrato zincato con un contenuto di zinco pari a minimo 180 g/mq, con un film di vernice di 25 micron di spessore sul lato esposto agli agenti atmosferici e di 15 micron sul lato inferiore.

Substrato

Acciaio zincato – G60 (180 g/mq) Min CS Tipo A & B, FS Tipo A & B, SS33, SS40 & SS50

Utilizzi tipici

Porte per garage, tapparelle

Dimensioni: (per prodotti di serie)

Spessore* (mm) Larghezza** (mm)
0,40 – 1,20 50 – 1320

* Per grado SS50, lo spessore minimo è 0,50 mm ** Per una larghezza inferiore a 1000 mm, prodotto fornito con bordo slit. Per dimensioni specifiche, contattare l’ufficio vendite e marketing.

Pretrattamento Rivestimento con sistema brevettato di conversione resistente alla corrosione.
Strato di fondo (primer) Primer universale di inibizione della corrosione Spessore nominale – 5 micron su ciascun lato
Strato di finitura Vernice con formulazione personalizzata a base di poliuretano e poliammide (PUPA). Spessore nominale – 20 micron sul lato superiore o esposto agli agenti atmosferici. Lo strato di finitura è disponibile in tutti i colori RAL standard e altri colori possono essere disponibili su richiesta.
Strato di base (backing) Vernice con formulazione personalizzata a base di poliuretano e poliammide (PUPA). Spessore nominale di 10 micron. Lo strato di base è dello stesso colore del lato superiore
Lucentezza (60˚) Nominale 30% Altri livelli di lucentezza possono essere disponibili su richiesta

Proprietà garantite della vernice

Test Metodo di test Descrizione Risultati
Durezza (matita) ASTM D 3363 matita F o superiore
Adesione – piegatura a “T” ASTM D 4145 piegatura a “T” 2T o inferiore (nessuno scrostamento)
Flessibilità ASTM D 4145 piegatura a “T” 2T o inferiore (nessuna lesione)
Adesione – urto inverso ASTM D 2794 Urto inverso > 10 joule
Crosshatch ASTM D 3359 Crosshatch > Nessuna rimozione della vernice
Lucentezza 60˚ (%) ASTM D 523 Lucentezza 20 – 30
Differenza di colore ASTM D2244 Colori chiari Corrispondenza visiva
Colori medi
Colori scuri
Metallizzati

Prestazioni previste per il prodotto

Proprietà Metodo di test Descrizione Risultati
Resistenza agli UV (QUV-A) ASTM G53 Ore di esposizione 2000 ore
ASTM D2244 Variazione di colore DE Hunterlab – Colore chiaro ≤4 Colore medio ≤6 Colore scuro ≤8
ASTM D4214 Sfarinamento Rating ASTM 6
ASTM D523 % conservazione lucentezza ≥ 40
Resistenza all’esposizione agli agenti atmosferici ASTM G7 Ore di esposizione 10 anni
ASTM D2244 Variazione di colore (non verticale) DE Hunterlab – Light color ≤5 Int.Color ≤8 Dark color ≤12
ASTM D4214 Sfarinamento Rating ASTM 6
ASTM D523 % conservazione lucentezza ≥ 40
Resistenza alla corrosione (spruzzo di sale) ASTM B117 Ore di esposizione 1000 ore
ASTM D714 & ASTM D1654 Densità e dimensioni bolle e avanzamento corrosione Densità bolle – Bassa Rating dimensioni bolle ≥8 Distanza da incisione ≤2mm
Resistenza all’umidità a 38± 1°C ASTM D 2247 Ore di esposizione 1000 ore
ASTM D714 Densità e dimensioni bolle Densità bolle – Bassa Rating dimensioni bolle ≥8
Resistenza all’abrasione ASTM D 4060 Abrasimetro Taber 1000 g CS10 (ruote) ≤40 mg per 1000 cicli
ISO 1518 Graffi ≥ 3000 g/mq
Resistenza al calore (ECCA T13) ASTM D2244 90°C – 700 ore o 60°C – 1000 ore ΔE ≤ 5 , ΔLucentezza ≤ 7%
Resistenza al fuoco BS 476 Parte 7 Rating fuoco Classe M0