Colorite Hi-Build

Colorite Hi-Build è un materiale di lunga durata per applicazioni all’aperto con buona formabilità, resistenza chimica e alla corrosione, idoneo per condizioni ambientali estremamente aggressive (C4 e C5).

Standard

Substrato : ASTM A653/A653M
Verniciatura : ASTM A755/755M
* Verranno applicati termini e condizioni tecniche :

COLORITE Hi-Build è un materiale di lunga durata per applicazioni all’aperto con buona formabilità, resistenza chimica e alla corrosione, idoneo per condizioni ambientali estremamente aggressive (C4 e C5). La vernice è a base di poliuretano e poliammide ad alta resistenza, applicata su un substrato zincato con un rivestimento di zinco minimo di 275 g/mq, con un film di vernice di spessore compreso tra 60 e 120 micron sul lato esposto agli agenti atmosferici.
Substrato
Acciaio zincato G90 (275 g/mq) minimo CS Tipo A&B, FS Tipo A&B, SS33, SS40 & SS50
Utilizzi tipici
Pannelli per tetti e pareti in applicazioni edili per uso marino e industriale.
Dimensioni: (per prodotti di serie)

*Spessore (mm)**	Larghezza (mm)**
0,70 – 1,20	50 – 1320

* Per grado SS50, lo spessore minimo è 0,50 mm ** Per una larghezza inferiore a 1000 mm, prodotto fornito con bordo slit. Per dimensioni specifiche, contattare l’ufficio vendite e marketing.

Pretrattamento	Rivestimento con sistema brevettato di conversione resistente alla corrosione.
Strato di fondo (primer)	Primer universale di inibizione della corrosione Spessore ad alta resistenza di 30 micron.
Strato di finitura	Sistema con formulazione personalizzata. Spessore ad alta resistenza – 30 – 90 micron sul lato superiore o quello esposto agli agenti atmosferici. Lo strato di finitura è disponibile in tutti i colori RAL standard e altri colori possono essere disponibili su richiesta.
Strato di base (backing)	Strato di base con formulazione personalizzata – 5-7 micron Può essere fornito anche uno strato di base idoneo per applicazione con schiuma Lo strato di base può essere dello stesso colore del lato superiore e del DTF, come richiesto
Lucentezza (60˚)	Nominale 20 – 30% (60˚) Altri livelli di lucentezza possono essere disponibili su richiesta

Proprietà garantite della vernice

Test	Metodo di test	Descrizione	Risultati
Durezza (matita)	ASTM D 3363	Matita	H o superiore
Adesione – piegatura a “T”	ASTM D 4145	Piegatura a “T”	1T o inferiore (nessuno scrostamento)
Flessibilità	ASTM D 4145	Piegatura a “T”	1T o inferiore (nessuna lesione)
Adesione – urto inverso	ASTM D 2794	Urto inverso	> 10 joule
Crosshatch	ASTM D 3359	Crosshatch	> Nessuna rimozione della vernice
Lucentezza 60˚ (%)	ASTM D 523	Lucentezza	20 – 30
Differenza di colore	ASTM D2244	Colori chiari	Δ E – ≤1.0
		Colori medi	Δ E – ≤ 1.5
		Colori scuri	Δ E – ≤2.0 / Corrispondenza visiva
		Metallizzati	Corrispondenza visiva

Prestazioni previste per il prodotto

Proprietà	Metodo di test	Descrizione	Risultati
Resistenza agli UV (QUV-A) ASTM G53	Ore di esposizione		2000 ore
	ASTM D2244	Variazione di colore	DE Hunterlab – Colore chiaro ≤3 Colore medio ≤5 Colore scuro ≤7
	ASTM D4214	Sfarinamento	Rating ASTM 6
	ASTM D523	% conservazione lucentezza	≥ 50
Resistenza all’esposizione agli agenti atmosferici ASTM G7	Ore di esposizione		15 Yrs ( C4 & C5)
	ASTM D2244	Variazione di colore (non verticale)	DE Hunterlab – Colore chiaro ≤5 Colore medio ≤8 Colore scuro ≤12
	ASTM D4214	Sfarinamento	ASTM Rating 6
	ASTM D523	% conservazione lucentezza	≥ 50
Resistenza alla corrosione (spruzzo di sale) ASTM B117	Ore di esposizione		2000 ore
Resistenza alla corrosione (spruzzo di sale) ASTM B117	ASTM D714 & ASTM D1654	Densità e dimensioni bolle e avanzamento corrosione	Densità bolle – Bassa Rating dimensioni bolle ≥8 Distanza da incisione ≤2mm
Resistenza all’umidità a 38± 1°C ASTM D 2247	Ore di esposizione		1000 Hrs
Resistenza all’umidità a 38± 1°C ASTM D 2247	ASTM D714	Densità e dimensioni bolle e avanzamento corrosione	Densità bolle – Bassa Rating dimensioni bolle ≥8
Resistenza all’abrasione	ASTM D 968	Test tempesta di sabbia	110 litri per 60 µm
	ASTM D 4060	Abrasimetro Taber 1000 g CS10 (ruote)	≤30 mg per 1000 cicli
	ISO 1518	Graffi	≥ 3000 g/mq
Resistenza al calore (ECCA T13)	ASTM D2244	90°C – 700 ore o 60°C – 1000 ore	ΔE ≤ 2.5 , ΔLucentezza ≤ 5%
Kesternich	ASTM G87	N. di cicli	10, 15 e 20 cicli per 60, 90 e 120 micron – Nessuna formazione di bolle rilevante. Laminazione bordi < 2 mm
Resistenza chimica (Acidi e alcali)	AAMA 621	HCL, HNo3 & H2So4	Nessuno scoloramento/Nessuna formazione di bolle
Resistenza ai solventi	ASTM D1308	Solvente	Nessuno scoloramento/Nessuna formazione di bolle
Resistenza al fuoco	BS 476 Part 7	Rating fuoco	Classe M0

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