Линия травления периодического действия (ЛТПД)
По технологии турбо-травления проводят очистку горячекатаной стальной ленты соляной кислотой и обеспечивают удаление окалины перед операцией прокатки материала. Края ленты обрезаются и подготавливаются с помощью бортовых кромкообрезных ножниц в соответствии с конкретными клиентскими требованиями к ширине в травильной линии. Отработанная кислота восстанавливается в установке для регенерации, а затем повторно используется, что делает весь процесс экологически чистым.
Обрезки холоднокатанных рулонов максимальной твердости
| Оксид железа |
> 99% |
| Хлорид |
0.5-2.0% |
| Влага |
0.5% |
| Прочие элементы |
След |
Оксид железа
(показательные технические характеристики)
Оксид железа (Fe2O3) получается в результате реакции кислорода (O2) с железом (Fe). Это Обрезки холоднокатанных рулонов максимальной твердости
из установки регенерации кислоты, где отработанная кислота из травильной линии проходит обработку для восстановления и повторного использования. Оксид железа используется в отраслях производства мягких магнитов, краски и цемента. Типичными характеристиками этого продукта являются следующие:
Состав может изменяться в зависимости от условий обработки.
Лом обрезки горячекатаного протравленного проката
Обрезка кромки горячекатаного стального рулонного проката необходима для устранения отрицательного воздействия на ход холодной прокатки микротрещин, которые образуются во время процесса горячей прокатки. Эта операция выполняется в травильной линии, и обычно она включает в себя обрезку шириной от 10 до 15 мм с каждой стороны ленты; обрезанный лом нарезается на более мелкие кусочки для выгрузки в скраповую корзину. Горячекатаный протравленный обрезной лом используется для переплавки как производителями первичной, так и вторичной стали.
Стан холодной прокатки (СХП) — Максимальная твердость
Реверсивный стан холодной прокатки уменьшает толщину протравленных и обрезанных горячекатаных рулонов до заданной толщины в диапазоне от 2 мм до 0,25 мм. Механизм сдвига рабочих валков, соединенный с селективной системой охлаждения валков, направляемой через автоматический профилометр, гарантирует, что произведенная лента будет идеально ровная. Автоматическая система контроля калибра листа дает жесткие допуски на толщину, соответствующие международным стандартам.
Обрезки холоднокатанных рулонов максимальной твердости
Обрезки холоднокатанных рулонов максимальной твердости
Укороченные рулоны холодного проката максимальной твердости
На стане холодной прокатки образуются укороченные рулоны холодного проката. В одноклетовом стане холодной прокатки часть рулона намотана на входные и выходные оправки для захвата во время холодной прокатки, и эти части разрезаются в конце процесса прокатки. Такие холоднокатаные укороченные рулоны будут иметь нераскатанную часть горячекатаного протравленного рулона и некоторую длину холоднокатаной части неправильного сортамента. Холоднокатаные укороченные рулоны обычно используются для переплавки как производителями первичной, так и вторичной стали.
Линия непрерывного цинкования (ЛНЦ)
Технология вертикальной бескислородной печи в линии цинкования использует природный газ для термической очистки холоднокатаной ленты путем создания неокисляющей атмосферы, которая испаряет поверхностные углеводороды на ленте. В секции отжига печи смесь азота и водородосодержащих газов защищает ленту от окисления, а также подготавливает ленту к покрытию цинком. Выполнение щелочной очистки перед печью также способствует получению отличной адгезии цинка.
Потоковый рентгеновский прибор измерения массы покрытия контролирует точность и однородность покрытия по ширине и по длине ленты, в то время как дрессировочный стан и выравниватель натяжения обеспечивают плоское состояние ленты до разматывания.
Обрезки холоднокатанных рулонов максимальной твердости
Цинковый верхний шлак
| |
Мин. (%) |
Макс. (%) |
| Цинк |
98 |
99 |
| Алюминий |
1.0 |
1.5 |
| Железо |
0.05 |
0.20 |
| Элемент |
След |
Цинковый верхний шлак
(приблизительный диапазон)
Цинковый шлак цинка представляет собой сочетание оксида цинка с другими примесями, такими как алюминий, железо и другие легирующие элементы, плавающими в верхнем слое цинковой ванны, которая используется для непрерывной линии горячего цинкования. Этот шлак собирают с использованием ложек для шлака и помещают в ящички для шлака. Цинковый шлак используется для переработки в цинк, производства оксида цинка высокой чистоты и других применений, требующих цинка.
Состав может меняться в зависимости от условий обработки.
Линия нанесения цветного полимерного покрытия (ЛНПП)
В семиступенчатом процессе предварительной обработки получается чистая оцинкованная лента с конверсионным покрытием, за которым следует процесс двухслойного двойного запекания, обеспечивающий получение эстетичной идеально окрашенной оцинкованной стали с хорошей адгезией краски к металлу, равномерной толщиной краски и с отделкой поверхности. Этот продукт подходит для различных применений, в том числе для строительства, бытовой техники, садового ограждения и гаражных ворот.
