Mogalvin es el nombre de la marca de acero galvanizado en caliente producido por UNICOIL. La banda de acero se recubre con zinc mediante un proceso continuo y controlado. La fuerte unión metalúrgica entre el acero y el recubrimiento tiene lugar en una línea continua de galvanizado suministrada por Danieli (Italia). Este proceso da como resultado un material con la resistencia y capacidad de conformado del acero y con la protección frente a la corrosión proporcionada por el zinc. El recubrimiento de zinc protege el metal de la base frente a los elementos corrosivos externos de dos formas principales, actuando como (1) barrera física y (2) ánodo de sacrificio.
Marca de productos
Mogalvin está disponible con diversos grados del metal de la base y pesos de recubrimiento y se suministra con acabados superficiales especiales adaptados para aplicaciones específicas. Está disponible con superficies con laminado de ajuste o recubiertas (regulares) para las aplicaciones superficiales más exigentes y críticas. Se puede pintar fácilmente si se realiza un tratamiento adecuado. Para evitar la aparición de manchas durante el almacenamiento y en tránsito, las bobinas galvanizadas se engrasan ligeramente o se someten a un tratamiento de pasivación química en línea. Mogalvin se trata mediante passivación con cromo hexavalente. Mogalvin Trichrome se trata mediante pasivación con cromo trivalente, conforme a los requisitos de ROHS. Mogalvin AntiBacterial está recubierto con una capa especial de recubrimiento epoxi que combina un compuesto antimicrobiano y zeolitas en la resina epoxi y está recomendado para aplicaciones en conductos de aire acondicionado y calefacción.
Mogalvin y sus otras marcas se utilizan ampliamente en muchas aplicaciones en construcción, aire acondicionado y calefacción, electrodomésticos, automoción y otros sectores.
Mogalvin y sus otras marcas se fabrican conforme a normas y especificaciones internacionales, como SASO ASTM A653M-15, ASTM A653/A653M, EN 10346, JIS 3302 y otras normas equivalentes.
Mogalvin y sus otras marcas se producen en grados comerciales (CS), grados de conformado (LFQ/FS) o grados estructurales (SS 33, 37, 40, 50 y 80).
Tolerancia en el grosor nominal para MOGALVIN y sus otras marcas.
Grosor (mm) |
ASTM |
½ ASTM |
0.18 – 0.40 |
± 0.040 |
± 0.020 |
0.401 – 1.00 |
± 0.050 |
± 0.025 |
1.01 – 1.50 |
± 0.065 |
± 0.033 |
1.51 – 2.00 |
± 0.075 |
± 0.038 |
2.00 – 2.50 |
± 0.100 |
± 0.050 |
2.50 – 3.00 |
± 0.170 |
± 0.085 |
Nota: Se pueden ofrecer rangos de calibres restringidos y tolerancias de espesor personalizadas a pedido.
¿Cuál es el límite seguro de plomo en zinc?
El límite máximo de seguridad para la cantidad de plomo en zinc especificada en ASTM A653/A653M es del 0,009 % (90 mg/kg). Superar este límite puede tener un impacto negativo en el rendimiento del producto, como un fallo retardado de adherencia y el oscurecimiento del floreado. Además, los niveles excesivos de plomo son perjudiciales para la salud humana, especialmente a través de la inhalación de vapores y polvo generados durante las operaciones de soldadura y rectificado que se utilizan durante la fabricación con acero galvanizado y cuando este producto se utiliza en aplicaciones que entrañan el contacto directo con seres humanos o el contacto indirecto mediante el aire, el agua y la tierra, como en tanques de almacenamiento y tuberías de agua. UNICOIL cumple estrictamente con el límite de plomo en zinc y, en realidad, proporciona productos con valores de plomo mucho menores (por ejemplo, 60 mg/kg). UNICOIL utiliza zinc de alta pureza (mínimo 99 %), procedente de proveedores aprobados por la Bolsa de Metales de Londres.
¿Cuál es el recubrimiento mínimo obligatorio de zinc en acero galvanizado?
SASO, la Organización de Normalización y Metrología del Reino de Arabia Saudita, ha adoptado la norma ASTM A653/A653M para el acero galvanizado y ha hecho cambios para adaptarse a las condiciones locales. El recubrimiento de zinc mínimo obligatorio según SASO ASTM A653M-A1-15 es de 60 g/m2 con el fin de ofrecer el rendimiento y la vida útil mínimos esperados del producto. Las aplicaciones que están más cerca del mar, en alta mar o en áreas urbanas necesitan un recubrimiento de zinc más pesado. El grosor del acero también afecta significativamente al rendimiento del producto acabado y su vida útil y se debe determinar en función del uso final del producto acabado y del lugar de instalación.
Los recubrimientos por inmersión en caliente se especifican en una amplia gama de categorías de masas de recubrimiento como se indica a continuación:
Denominación del recubrimiento |
Prueba de tres muestras como mínimo
(total de ambos lados) |
Prueba de una sola muestra como mínimo
(total de ambos lados) |
G15/Z45 |
45 |
35 |
G20/Z60 |
60 |
45 |
G30 / Z90 |
90 |
75 |
Z100 |
100 |
85 |
G40 / Z120 |
120 |
90 |
Z140 |
140 |
120 |
G60 / Z180 |
180 |
150 |
Z200 |
200 |
170 |
G90 / Z275 |
275 |
235 |
G115 / Z350 |
350 |
275 |
Nota: masa de recubrimiento de 7,14 g/m2 = grosor de recubrimiento de 1,00 μm
Bobinas de acero galvanizado
Mogalvin está disponible en grosores que van de 0,18 mm a 2,00 mm y anchos de hasta 1300 mm. Mogalvin también está disponible en anchos divididos y en forma de láminas.
Especificaciones de las bobinas de acero galvanizado
Grosor (BMT) |
0.18 – 3.00 mm |
Anchura |
600 – 1300 mm |
ID de la bobina |
508 / 610 mm |
Grados |
Full hard / CS-A, B, C / FS-A / B / DQ / SS-33, 37, 40, 50 y 80 grados según ASTM / EN / JIS / SASO |
Recubrimiento de zinc |
45 – 350 g/m2 |
Acabado superficial |
Floreado regular, floreado minimizado |
Calidad superficial |
Como superficie recubierta o superficie con laminado de ajuste |
Tratamiento superficial |
Tratamiento químico o engrasado |
* Masa de recubrimiento de zinc mínima de 45 gsm disponible para espesores superiores a 0,60 mm.
** 45 gsm (G15 / Z45) estarán disponibles solo para el mercado de exportación.