Colorite HDP

Colorite HDP
15* Jahre Garantie

Bei Colorite HDP handelt es sich um vorlackierten, verzinkten Stahl mit einem extrem widerstandsfähigen Polyestersystem, dank dem er sich durch überragende Flexibilität und einen zuverlässigen UV-Schutz für den Einsatz in aggressiven Umgebungen auszeichnet.

Normen

Trägermaterial : ASTM A653/A653M
Lackbeschichtung : ASTM A755/755M
* Es gelten die technischen Bedingungen

Bei Colorite High Durable Polyester (HDP) handelt es sich um vorlackierten, verzinkten Stahl mit einem extrem widerstandsfähigen Polyestersystem, dank dem er sich durch überragende Flexibilität und einen zuverlässigen UV-Schutz für den Einsatz in aggressiven Umgebungen auszeichnet.

Trägermaterial

Verzinkter Stahl, min. G90 (275 g/m²). Klasse: CS Typ A & B, FS Typ A & B, SS33, SS40, SS50

Typische Verwendung

Dächer und Fassaden

Abmessungen: (Für normale Lieferprodukte)

Stärke* (mm) Breite** (mm)
0,45 bis 1,20 50 bis 1.320
* Die min. Stärke für Klasse SS50 beträgt 0,50 mm. ** Breiten unter 1000 mm werden mit Spaltkante geliefert. Spezifische Abmessungen erhalten Sie von der Vertriebs- und Marketingabteilung.
Vorbehandlung Korrosionsschutz: proprietäre Konversionsbeschichtung.
Grundierung Universelle korrosionshemmende Grundierung Nennstärke: 5 μm auf beiden Seiten
Decklack Kundenspezifisches System. Nennstärke: 20 μm auf der Ober- oder Wetterseite. Die Decklackierung ist in allen RAL-Standardfarben erhältlich. Weitere Farben auf Anfrage erhältlich.
Rückenbeschichtung Kundenspezifische Rückenbeschichtung: 5 bis 7 μm Schaumverträgliche Rückenbeschichtung auf Anfrage. Rückenbeschichtung kann in der Farbe und der Stärke des Decklacks erfolgen.
Glanzlack (60˚) Nominell 20–80 % (60˚) Weitere Glanzstufen auf Anfrage erhältlich

Garantierte Lackeigenschaften

Test Testverfahren Beschreibung Ergebnisse
Härte (Bleistift) ASTM D 3363 Bleistift F oder härter
Haftung – T-Biegung ASTM D 4145 T-Biegung 1T oder weniger (ohne Abblätterung)
Flexibilität ASTM D 4145 T-Biegung 3T oder weniger (ohne Rissbildung)
Haftung – Reverse Impact ASTM D 2794 Reverse Impact > 10 Joule
Kreuzschliff ASTM D 3359 Kreuzschliff > Keine Lackentfernung
Glanzlack 60˚ (%) ASTM D 523 Glanzlack 20 – 80
Farbabweichung ASTM D2244
Helle Farben Δ E – ≤1.0
Mittlere Farben Δ E – ≤ 1.5
Dunkle Farben Δ E – ≤2.0 / Visueller Abgleich
Metallic-Farben Visuelle Übereinstimmung

Nenneigenschaften der Produkte

Eigenschaft Testverfahren Beschreibung Ergebnisse
UV-Beständigkeit (QUV-A) ASTM G53 Expositionsdauer 2000 Stunden
ASTM D2244 Farbabweichung DE Hunterlab – Helle Farbe ≤4 Mittlere Farbe ≤6 Dunkle Farbe ≤8
ASTM D4214 Auskreidung ASTM Klasse 6 – 4
ASTM D523 Glanzerhalt in % ≥ 50
Natürliche Auswaschung ASTM G7 Expositionsdauer 15 Jahre
ASTM D2244 Farbabweichung (Nicht vertikal) DE Hunterlab – Helle Farbe ≤6 Mittlere Farbe ≤9 Dunkle Farbe ≤12
ASTM D4214 Auskreidung ASTM Klasse 6 – 4
ASTM D523 Glanzerhalt in % ≥ 40
Korrosionsfestigkeit (Salznebel) ASTM B117 Expositionsdauer 1000 Stunden
ASTM D714 & ASTM D1654 Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen Blasendichte: gering Blasengrößenklasse: ≥8 Unterschnitt bei Rissen ≤2mm
Feuchtebeständigkeit bei 38±1 °C ASTM D 2247 Expositionsdauer 1000 Stunden
ASTM D714 Blasendichte und -größe sowie Korrosionskriechen Blasendichte: gering Blasengrößenklasse: ≥8
Abriebfestigkeit ISO 1518 Kratzer ≥ 2500gms
Hitzebeständigkeit (ECCA T13) ASTM D2244 90°C – 700 Stunden or 60°C – 1000 Stunden ΔE ≤ 2.5 , ΔGloss ≤ 5%
Feuerbeständigkeit BS 476 Teil 7 Brandklasse Klasse M0