Épaisseur* (mm) | Largeur** (mm) |
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De 0,70 à 1,20 | De 50 à 1 320 |
Prétraitement | Couche de conversion exclusive résistante à la corrosion. |
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Couche d’impression | Apprêt universel inhibiteur de corrosion Épaisseur à pouvoir garnissant élevé de 30 microns. |
Couche de finition | Revêtement formulé sur mesure. Épaisseur à pouvoir garnissant élevé – de 30 à 90 microns sur la face supérieure ou exposée aux intempéries. La couche de finition est disponible dans toutes les couleurs RAL standard et d’autres couleurs peuvent être obtenues sur demande. |
Couche dorsale | Couche dorsale formulée sur mesure 5-7 microns Une couche dorsale spéciale adaptée à une application de mousse peut également être fournie La couche dorsale peut avoir l’épaisseur de feuil sec et la couleur du revêtement supérieur, si nécessaire |
Brillance (60˚) | Nominale 20 – 30% (60˚) D’autres degrés de brillance peuvent être obtenus sur demande |
Test | Méthode de test | Description | Résultats | ||||||||
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Dureté (crayon) | ASTM D 3363 | crayon | H ou plus dur | ||||||||
Adhérence – Pliage T | ASTM D 4145 | Pliage T | 1 T ou moins (aucun décollement) | ||||||||
Souplesse | ASTM D 4145 | Pliage T | 1 T ou moins (aucune fissure) | ||||||||
Adhérence – Choc inverse | ASTM D 2794 | Choc inverse | > 10 joules | ||||||||
Quadrillage | ASTM D 3359 | Quadrillage | > Aucun enlèvement de peinture | ||||||||
Brillance 60˚ (%) | ASTM D 523 | Brillance | 20 – 30 | ||||||||
Écart de couleur | ASTM D2244 |
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Propriété | Méthode de test | Description | Résultats |
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Résistance aux UV (QUV-A) ASTM G53 | Heures d’exposition | 2 000 h | |
ASTM D2244 | Changement de couleur | DE Hunterlab – Couleur claire ≤3 Couleur Int. ≤5 Couleur sombre ≤7 | |
ASTM D4214 | Farinage | Cote ASTM 6 | |
ASTM D523 | % age de rétention de brillance | ≥ 50 | |
Exposition environnementale ASTM G7 | Heures d’exposition | 15 ans (C4 et C5) | |
ASTM D2244 | Changement de couleur (Non Vertical) | DE Hunterlab – Couleur claire ≤5 Couleur Int. ≤8 Couleur sombre ≤12 | |
ASTM D4214 | Farinage | Cote ASTM 6 | |
ASTM D523 | % age de rétention de brillance | ≥ 50 | |
Résistance à la corrosion (embruns salés) ASTM B117 | Heures d’exposition | 2 000 h | |
ASTM D714 & ASTM D1654 | Densité et dimension de cloquage, fluage et corrosion | Densité de cloquage – Faible, Dimension de cloquage ≥ 8 Distance d’incision ≤ 2mm | |
Résistance à l’humidité à 38 ± 1°C ASTM D 2247 | Heures d’exposition | 1 000 h | |
ASTM D714 | Densité et dimension de cloquage, fluage et corrosion | Densité de cloquage – Faible, Dimension de cloquage ≥ 8 | |
Résistance à l’abrasion | ASTM D 968 | Test de chute de sable | 110 l pour 60 µm |
ASTM D 4060 | Abrasimètre Taber – Roues CS10 chargées à 1000 g | ≤ 30 mg pour 1 000 révolutions | |
ISO 1518 | Rayure | ≥ 3 000gms | |
Résistance à la chaleur (ECCA T13) | ASTM D2244 | 90°C – 700 h ou 60°C – 1000 h | ΔE ≤ 2,5 , ΔBrillance ≤ 5% |
Kesternich | ASTM G87 | Nb. de révolutions | 10, 15 et 20 révolutions pour 60, 90 et 120 microns – Aucun cloquage significatif. Laminage des bords < 2 mm |
Résistance chimique (acide et alcalin) | AAMA 621 | HCL, HNo3 & H2So4 | Aucune décoloration/Aucun cloquage |
Résistance aux solvants | ASTM D1308 | Solvant | Aucune décoloration/Aucun cloquage |
Résistance au feu | BS 476, partie 7 | Classement de résistance au feu | Classe M0 |