Colorite FluoroCarbon

Colorite FluoroCarbon
20
Années
Garantie

Le ColoRite FluoroCarbon a été développé pour fournir une extrême durabilité, une excellente résistance aux intempéries et une haute formabilité pour les applications en extérieur.

Normes

Substrat : ASTM A653/A653M
Revêtement de peinture : ASTM A755/755M


Le ColoRite FluoroCarbon est un revêtement de peintures comprenant une tôle d’acier galvanisé par immersion à chaud avec une masse de revêtement de zinc minimale de 275 g/m² (G60) qui est peinte et durcie au four avec une peinture fluorocarbone fabriquée à partir de résine Kynar 500 ou Hylar 5000, ainsi qu’avec un apprêt haute performance formulé sur mesure. Cela produit un feuil sec de peinture d’épaisseur nominale de 25 microns sur la face supérieure (apprêt inclus) et de 10 microns sur la face inférieure (apprêt inclus). Le ColoRite FluoroCarbon a été développé pour fournir une extrême durabilité, une excellente résistance aux intempéries et une haute formabilité pour les applications en extérieur.

Substrat

Acier galvanisé – G90 au minimum (275 g/m²).
Qualité CS de types A et B, FS de types A et B, SS33, SS40, SS50.

Usages standard

Couverture des toits et des murs, panneaux sandwiches, bâtiments K-span, etc.

Dimensions : (produits de fourniture normale)

Épaisseur* (mm) Largeur** (mm)
De 0,45 à 1,20 De 50 à 1 320

* Pour la qualité SS50, l’épaisseur minimale est de 0,50 mm
** Pour une largeur inférieure à 1 000 mm, livré avec bord refendu
Pour des dimensions spécifiques, veuillez contacter le Service des ventes et du marketing.

Prétraitement Couche de conversion exclusive résistante à la corrosion.
Couche d’impression Apprêt au polyuréthanne
Épaisseur nominale – 5 microns sur la face supérieure et apprêt au polyuréthanne sur la face inférieure.
Couche de finition Revêtement formulé sur mesure. Polyfluorure de vinylidène (PVDF).
Épaisseur nominale – 20 microns sur la face supérieure ou exposée aux intempéries.
La couche de finition est disponible dans les couleurs RAL standard. D’autres couleurs peuvent être obtenues sur demande.
Couche dorsale Couche dorsale formulée sur mesure 5-7 microns ou couche dorsale adaptée à une application de mousse.
Une couche dorsale spéciale adaptée à une application de mousse peut également être fournie.
La couche dorsale peut avoir l’épaisseur de feuil sec et la couleur du revêtement supérieur, si nécessaire
Brillance (60˚) Nominal 25-30% (60˚)
D’autres degrés de brillance peuvent être obtenus sur demande.

Propriétés de peinture garanties

Test Méthode de test Description Résultats
Dureté (crayon) ASTM D 3363 Crayon B ou plus dur
Adhérence – Pliage T ASTM D 4145 Pliage T 2 T ou moins (aucun décollement)
Souplesse ASTM D 4145 Pliage T 3 T ou moins (aucune fissure)
Adhérence – Choc inverse ASTM D 2794 Choc inverse > 10 joules
Quadrillage ASTM D 3359 Quadrillage > Aucun enlèvement de peinture
Brillance 60˚ (%) ASTM D 523 Brillance 25-30
Écart de couleur ASTM D2244
Couleurs claires Δ E – ≤ 1,0
Couleurs intermédiaires Δ E – ≤ 1,5
Couleurs sombres Δ E – ≤ 2,0 / Correspondance visuelle
Substances métalliques Correspondance visuelle

Performances de service produit attendues

Propriété Méthode de test Description Résultats
Résistance aux UV
(QUV-A) ASTM G53
Heures d’exposition 2 000 h
ASTM D2244 Changement de couleur DE Hunterlab –
Couleur claire ≤3
Couleur Int. ≤5
Couleur sombre ≤7
ASTM D4214 Farinage Cote ASTM 6
ASTM D523 % age de rétention de brillance ≥ 80
Exposition environnementale
ASTM G7
Heures d’exposition 20 ans
ASTM D2244 Changement de couleur
(Non Vertical)
DE Hunterlab –
Couleur claire ≤6
Couleur Int. ≤9
Couleur sombre ≤15
ASTM D4214 Farinage Cote ASTM 6
ASTM D523 % age de rétention de brillance ≥ 60
Résistance à la corrosion (embruns salés)
ASTM B117
Heures d’exposition 1 000 h
ASTM D714 Densité et dimension de cloquage Densité de cloquage – Faible,
Dimension de cloquage ≥ 8
Résistance à l’humidité
at 38± 1°C
ASTM D 2247
Heures d’exposition 1 000 h
ASTM D714 Densité et dimension de cloquage Densité de cloquage – Faible,
Dimension de cloquage ≥ 8
Résistance à l’abrasion ASTM D 968 Test de chute de sable 40 l pour 25 µm
ISO 1518 Rayure ≥ 2 000gms
Résistance à la chaleur
(ECCA T13)
ASTM D2244 90°C – 700 h ou
60°C – 1000 h
ΔE ≤ 2,5 ,
ΔBrillance ≤ 3%
Kesternich ASTM G87 Cycles 10 Cycles
Résistance chimique
(acide et alcalin)
AAMA 621 HCL, HNo3 & H2So4 Aucune décoloration/Aucun cloquage
Résistance aux solvants ASTM D1308 Solvant Aucune décoloration/Aucun cloquage
Résistance au feu BS 476, partie 7 Classement de résistance au feu Classe M0
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